内加热流道板的优点和限制因素

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内加热流道板操作容易成本低， 此系统有许多拥护者。
  q4 p& [, W* L( a系统具有的优点：
/ O/ L1 ^8 f+ s; C) P7 n1 模具的刚度。 流道板是模板之一， 在注射间型腔板的弯曲消除。
) s6 f8 c8 B6 O  M+ \2 平均低50%的较小的电功率消耗， 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中， 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热， 它仅被加热到40——60摄氏度。
4 E* {( u6 w' T$ g( |6 z3 流道板不需要绝缘， 因为流道板温度接近于模具温度。
$ q6 M4 s1 x( M4 Z: ~4 g4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用， 滑动部位没有滴漏缺陷。
  p: z7 N' g! D1 [9 V; {5 安装容易， 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。
6 系统维护容易并启动迅速。
1 j, A4 G7 t- A- L6 N7 较低的模具温度。
( t6 v" d5 q4 b0 `! p6 P8 模具很少需设冷却。
任何事物都有优缺点， 内加热的流道板也不例外。
1 由于加热器的安置， 型腔位置受限制；也使获得自然流动困难。然而，多层的流道板已被设计。
9 l: Z) k& @4 K- ]; r5 f! W. b2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握， 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。
$ d* ^7 P2 R$ Y5 g7 k3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解，将会促使制品破裂。

kang_long

很实用，下了，谢谢 啊！