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10天前
查看: 4940|回复: 7
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[求助] 车床的螺纹刀应该磨多少角度为合理

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发表于 2010-10-12 15:22:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西南昌

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请有经验的朋友说说看
发表于 2010-10-13 09:20:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-10-13 09:22 编辑
/ ^1 p8 V: w5 W7 E. `- c
# e0 t. N, n4 C2 u3 |1 L# B, T4 K普通的你磨成 62度!!!
" A/ P. K' @2 N7 ?1 `$ H也就是,标准如果是60度,那我们磨62度,
& C: T* ^/ @( ^/ o( o8 @/ d% K# Q' r. p. ]  [
这样等于车出来的螺丝纹螺比标准螺低。 易于配合螺纹。
发表于 2010-10-13 19:38:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该比理论角度小一点
发表于 2010-10-15 08:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-10-15 08:34 编辑
  S# ]4 P, e. c# w1 S% M2 c* e/ v, R+ C
在工厂里,车刀,
* Y* X' n) e2 h9 T3 @
/ |/ D3 W5 R0 H9 z+ F建议稍大2度比较好!!
/ y. {2 g* k0 P5 m# s4 A9 H
, w. N% t- t2 M8 g. Y" H5 y3 T因为,有车刀不正, 和毛刺 等综合因素。
& _( I: C' |9 @4 X! e
4 I; S( O6 C# o7 U0 A车刀磨成60度,或58度的那些螺纹都是配合不进去的,; H, t! _+ }  f& T
6 A! w* i6 T, c3 Y
那些人车的螺纹必须比标准的深一些,才能配合进。
发表于 2010-10-16 06:33:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
要看螺距及进刀方法及刀架(含工件)刚性变形量来确定增加或减小角度来补偿误差,在实际工作中可根据实际加工误差来调整,因为每个人的习惯和机床性能都会存在差异,另外不同的前角和刃倾角都会有影响.
发表于 2010-10-16 08:44:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼上的,等于没说
发表于 2010-10-16 10:33:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
楼上的你的螺纹,用螺纹规是止不住的
发表于 2010-10-16 17:29:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
从来没听说,车刀角度大2度的。 角度一定要正确,松紧程度可以通过,减小顶径,或中径尺寸来调整配合。角度不对,对螺纹的受力是一个很大的风险。
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