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2022-03-11
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2021-06-26
查看: 2384|回复: 16
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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
; P% s1 q, q) o: }  z0 K2 W0 I. ^  n5 R2 ~! ]0 a
附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!9 s2 o3 R5 b$ C" O) ]7 Y6 A( T9 F
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
; r9 D' B' w1 f
, V2 n$ L5 ]7 q' c工艺难点: 2 h% b# D" T1 [5 Y
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
/ X6 a/ |6 C$ ^% i冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
! i2 {. P7 b6 C. L2 o, o壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层
谢谢楼上几位的回复.
3 u- E! C( x2 Q' ?批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.; I) q! l7 m7 c( R% e" |
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!1 z- \6 ]& f& W: b% o6 Y
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
. G; s) D( a. \: b" Exxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 {1 A' K# C0 k  {- t2 Y6 B

5 Y# @/ U4 r  E0 L+ A貌似很好的方案7 u: x6 R: k' o3 T3 T/ y6 ?

1 K- W: t! n: f3 h% ^0 ?    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
4 s) J7 {! @4 c" c如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 2 t4 x6 b+ t4 B& v3 f( L% [
有批量可以  v0 r+ R* F! A
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* J+ {" V: Z4 E* f楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。$ M- B" @. N/ r- r0 h2 p

4 }- y: Z% j1 J' m  I. S" O请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?- D: H& ?* e1 F) \

+ V: j9 N/ ~& ]% J9 f) ], j% U; B+ Q灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件* F* |. U. u+ Y% @9 z# v6 \) {
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( y$ V* o( @7 ?& r% m' D
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
8 ^" v5 B& X" X& [1 E  r同样的请问您& W( C  r6 w/ D
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
  J; ~# ~7 r9 [$ ]刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。  O. F; I. i! I" P7 r& s1 h# ^
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
! g" \1 n. C  `& V% r( O" B5 R鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
0 ~' F+ g& t+ q) |# r1 n整个方案如下:$ [2 q- V# Z2 W2 ^
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)4 H: `* k. W( `5 n( m/ E1 p1 h4 z
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸), a8 G; w; D' I3 t+ A4 y7 M; l0 ~* h
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
4 ]! }2 H5 J; {: M3 _60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层
再次谢谢大家的支持,6 M# ~9 t& n/ Y! `) |$ }7 @( y
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层
也可以采用激光切割啊
1 b; f" o; j% u9 `8 K$ A7 j高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 w' [6 a2 x& G& l
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 " O2 H. T) c, l  Y6 t5 R

* `4 @7 m) ?) ~3 X) X再次感谢大家的支持~~
. {- H; q5 Z+ A" U6 o  Q; f4 X( o' q* f  C- B( X. f
一、产品零件结构设计已作下过更改:
& @0 |- z! G/ }5 r1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);8 {: B6 i/ F$ b
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
  B3 a" }& @) [6 q. f. E前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
& t$ U6 d% D+ M0 y9 s! F8 U2 e6 ?- R% ^6 {  T4 ^4 v; C8 b
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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