QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2891|回复: 16
收起左侧

[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

[复制链接]
发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 $ ]) p5 E7 Y% K" ^

, u; j1 F$ s  I4 s; [附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!6 V  k# c* H# T) [% o* K6 l
方管材料: Q235, 壁厚4mm.8 f2 f; x3 |$ S* h  i# E# |
+ Q3 m/ h+ m# ^+ K" g- n* R: I
工艺难点:
1 @/ E/ O) I! u材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!, y% ], f# `/ S) T9 W7 N
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。$ |7 o8 k! e8 D, v0 u. |- \/ X6 J
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.( {1 c4 n1 ~0 f
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.& G5 {2 L& t0 @% p& e7 s$ v  x
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
$ g3 N0 D3 m7 t/ J冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
6 T# d  r( v  c4 k$ @6 r% Pxxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. s) N* _2 I3 ]0 S( G. r6 T, f8 |& F7 Y
貌似很好的方案7 u' @% D* W  h* t3 k8 j
9 F& m1 y2 G& g7 G) C8 N. {2 C8 ^
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
+ d, @9 O; B) I( O- n/ O4 K如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
! B" M3 }( r2 \. R3 h
有批量可以
- ?/ V% A8 t# G1 D1 ~: sltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ u9 A& |) O* o
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
6 u9 H) D9 W6 a4 a. Q! h
, M" |# S6 y- _& }# }! i请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?. i9 P. |5 @7 k. C+ B4 W3 I6 K

* g9 @3 Q' W' U( g. \+ S. x灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件$ m9 q) G( [2 u& ^1 |5 |
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. ?7 G' b% H% Q) n
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式," x  \1 K! N" Y, e
同样的请问您+ v: B1 @' H& Z  v
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。" ]" v4 v- N, V. ]  f2 Y
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。- T) j) L! N% j  V/ f+ s& C
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。. A" V% b  a. [/ A; H3 q9 A, q
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 # m0 V: g3 C0 [9 |
整个方案如下:3 G2 f" ], S+ G$ x+ z) d- L+ x" r
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
% f# j) R- m8 G. Y凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸). h) ^$ X; W1 v" r# P" [
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。7 d: H5 s- ~% a. z9 C) I: B" n
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

查看全部评分

发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
& X3 z0 r, r+ ~0 H* ]特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

查看全部评分

发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
* {- P: o9 T4 V' b2 w& T高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ J8 `7 _# T" [. E' S, h9 f) G嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 + K2 n  G1 C$ P% Q
/ G+ A5 y- f# `( V
再次感谢大家的支持~~( b( f* `% c* C- K
( H0 V2 ~5 O7 @8 |4 D
一、产品零件结构设计已作下过更改:
: d4 g0 V" N& l5 y9 f1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);. p# C( }* G+ L( x1 \
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
0 [( H2 a1 v0 n; z6 _前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
' J& R: @9 N. _0 G9 g$ }3 ~5 T( i# s8 j" R& b8 k' _
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

查看全部评分

发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表