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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。 u$ Y7 o0 K# `( y |* B& n
二、改造方案的制定与实施
9 p R4 R8 s$ b( D9 o 1．电气方面
- B3 O& W8 L5 D 将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。7 i, @% n; F( r4 n, Z) W; W8 C5 `2 n
（1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；
( m6 A3 B# o# [6 ` （2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
+ V$ g7 _' B! K, ~; z2 U （3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。
& l- a7 \2 Q8 k! [2 ^ 为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。7 P9 [) }% q2 e
2．机械方面5 `# [1 \% e- U# P& f; C! `, v J
（1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；4 q* U. n; W9 T# y) C
（2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；! T5 c' u- d H8 x; A
（3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；
% M5 b6 Z0 Q1 N$ L- A3 E, ] （4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。! z' N: A' k, b0 a
三、改造效果3 c# w" u# x" Y/ d2 t/ j" ?
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24