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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。( F( q7 k8 h. ^& G$ D5 e
二、改造方案的制定与实施
! @$ {; {7 g9 M3 U% I8 f2 B 1．电气方面+ N; n4 n8 K4 n! g% P- \$ i
将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。
# I0 D( c3 A& B3 h+ R （1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；
( b3 I! P4 z/ P （2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
} n" W7 c# V5 S% A4 w, h （3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。" d3 z4 x1 @/ T+ q9 L: A0 q! E
为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。% Y+ \8 x6 A' w( i6 F0 U& q9 B
2．机械方面, [9 Y- q* i/ L$ t$ ^
（1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；
% C. Y: f4 D: X0 u: k9 f* J6 w （2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
4 P& G9 u3 E; _" u# O6 F$ U （3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；/ I9 Y8 _, ], P& t, s/ Z
（4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
4 ]1 g; [% X! J5 E5 O 三、改造效果
1 M3 _" O+ A5 m/ g; Y 技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24