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[转帖] 普通磨床的检修

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发表于 2010-10-20 22:40:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件,应对旧变通磨床进行如下项目检测,不符合精度要求的,则要进行刮研检修。
7 t. b# }5 b! B. y+ X2 y
! a$ x% y$ f- d9 @* L( h1 E6 V  (1)检修床导轨
- M# F' B$ p0 Q: R( T. E

0 X. e6 C! K# m  1)检测和何等刮床身V形导轨:在垂直平面内的不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;在水平面内的不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;与滑鞍座导轨的不垂直度,在250mm长度上,不得超过0.02mm;接触点要求12--14点(25×25)mm。 # t& |1 c/ P7 V
6 y  [* k4 c2 _7 P& A- I
  2)检测的何等刮床身平面导轨:V形导轨的不平等度,在1m长度上,不得超过0.02mm;在垂直平面内的不直度,在1m长度上,法得超过0.01mm;接触斑点要求12--14点(25×25)mm。 & G. N  F1 l2 A" ?

7 y: G3 t' f1 ^$ B- \- x4 ~  (2)检修滑鞍座导轨
. }  B* [# O  h+ N
2 |4 J; ?) n/ o$ ]. u  1)检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度,全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点(25×25)mm。
# b/ s1 e5 {: x" {) X: u" D" A4 D# F4 {
  2)检测和何等刮滑板鞍座平导轨:V形导轨的不平行度,在全部长度上不得超过0.02/1000mm;接触斑点要求10--12点(25×25)mm。
# ]$ f* w) y3 p2 P* d/ z- T& _) ~8 I, q1 w% M) P! q
  (3)调整砂轮主轴与轴瓦的间隙 2 t; h- F4 T9 N1 S

4 c9 W0 Z+ \& `" T  s; `  在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研,用刮刀刮研轴瓦表盛面,接触斑点应达到点12--14点(25×25)mm,此后进行安装调整,将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025--0.005mm。这样,可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。! g5 i3 f4 \- D2 T$ ~. F$ k

; ?: H9 J# M- B' P  j/ G  (4)平衡砂轮主轴电机与砂轮
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3 Q5 n' _1 X- `5 ^8 f
  由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大,所以砂轮主轴电机需要经过平衡,砂轮应进行两次平衡;用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡,再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。
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发表于 2012-2-23 10:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
老式磨床的导轨不好铲啊
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