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精密的产品要求比较高，但通常所讲的模具精度内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。
- E+ u) E$ _8 Z: ?8 A7 Q0 Y5 q9 u' q" |) M, a( `- Y
精密模具零部件的精度一般控制在0.005MM.
% e5 l- f% D" I; y& C" @普通塑料模具0.02MM.$ w* O2 z1 V& m
精密冲压 0.002MM3 b3 F: E1 h- N A F$ `5 ^
有些模具因为结构不同，精度根本达不到要求，以下是转载的部件的精度要求，供大家参考：
( v) ^, P" S, B模具零件 技术要求 标准数值
( ~3 \8 P8 X5 S8 x) L7 O. ]( D1 R. M模板 厚度方向 平行度 〈(小于号)300：0.02
" ]( B, F! @, y& k$ Z ( \3 X" x1 i z- R: [5 h" l) F& j8 q
基准面 垂直度 〈100：0.02
! J3 m$ k4 l$ G4 C 2 E& l2 d& W9 p0 _' l- u8 s3 O1 i5 a
各模板装配后总高度 平行度 〈100：0.02
* v; [; A9 I; v0 S/ } # l F/ ]# g. `' U
导柱孔 孔径公差 H7
1 w, Q; @8 I1 V* X0 y y6 N 0 E k- y) U, k7 h) w% ~5 S' h
导柱孔 位置度 〈+/-0.02/ o0 N9 b; K6 l: S
/ }1 s9 N- r3 D( m% q w
垂直度 〈100：0.02
8 Q# l8 ?4 W! U# b( B* S0 c # ]8 T* _; N \
冲裁孔 冲孔配合公差 H7
) g: ~4 v/ u, m6 U2 Y # r Z7 r7 H+ K
刀口间隙(厚度0.5mm以下薄料) 0.005-0.020 x$ s0 q1 y+ O4 {0 R6 g( f
# P# h) K3 `3 Q. h, T/ R* c
工作模板硬度 淬火/回火 HRC60以上
) k4 V" z2 i$ R6 H! x7 u$ G& M
* S* R5 m) b# Y" ?7 \导柱压入固定部分的直径 精磨 k6，k7，m6
% F# }) e( B, o; A) r6 d0 u7 ? , L0 W' U7 b* Y" t$ m1 a( z+ c
导柱滑动部分的直径 精磨 f7，e70 w3 I* J1 ]. ]
' @" K0 {+ m2 |* R9 q4 P2 l4 j导柱直线度 无弯曲变形 〈100：0.02- ^# t$ R* E! C! P! a
2 L" b- B/ M2 ~导柱硬度 淬火/回火 HRC58以上$ P4 D; D- M4 f
; h0 s/ A" e% ]5 s; N: f9 }2 w" X. Y
导套外径 精磨 k6，k7，m6: M$ x. ]/ P5 y
i" i8 x; n5 r$ ^( m导套内径 精磨 H7& s8 w& a+ x K6 k" s+ @( n3 ?
+ d0 ^5 f& [9 C# ^, k
内/外径关系 同轴度 0.01# v, L: s- k/ q# @! @
, w% n N% j: Z9 m; h
导套硬度 淬火/回火 HRC58以上
+ z, H @' _) F- H: c! Q6 K ( q' t& y0 c$ O6 |3 g q
冲针工作部分的直径 精磨/线割 在+0.01-0范围内. w) q2 M! Q/ ?
4 K8 C, @/ B# ~. Y5 A冲针直线度 无弯曲变形 〈100：0.01/ r* V f$ ]8 f& a2 `
# }2 T) ~5 K3 \$ _
冲针硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC60-64
/ o1 q& V1 C! t+ @
7 _/ m1 } C( Z* R2 i6 h2 n4 \脱料机构冲头过孔 线割/配合间隙 〈冲孔间隙值. r, |- F- \" W0 V
5 ?4 l) p) r9 H" V8 N$ ]* M镶件紧固面 线割/配合间隙 在+0.005-0范围内' `% q7 U& V: V9 B+ d
! y3 m* M6 n' P镶件硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC58-60
0 v+ n0 ^6 g4 B2 ~; R
5 H; s' ]2 W6 B6 y7 a1 V成型镶块相邻侧面 垂直度 〈0.016 m2 K" C& I- g! }
+ z: w4 \" H' J( f# l& H
镶块硬度 淬火/回火/或镀钛处理 HRC60-64 |
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发表于 2010-11-7 11:59:10