不锈钢焊接要点及注意事项

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不锈钢焊接要点及注意事项
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' N6 u: ~. o+ {; h' g1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
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    2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
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+ E& v5 r: V8 v$ v    3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

% r+ N& X+ N+ Z    4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
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0 b9 f& V& ~3 [0 _7 j4 U    5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

/ H8 E/ Z, Z8 u! F: A2 k) R% }' S" {2 R    6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

) v3 i( g. r# k) l    7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
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3 D7 @7 M7 p( [! n    8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

. W% m" E1 M' S* Z6 t. _( h8 B    9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项

0 r) x. W# N: @  A2 J    1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
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    2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

* f( j  E( X& \+ {    3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
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    4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
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    1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

    2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

    3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

    4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。