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流痕(Flow Lines)是指成形品表面的线状痕迹，此痕迹显示了融胶流动的方向。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度也产生影响。可参考以下几方面予以改善：. |4 H F& l( Q
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>>>注塑机
: U! v, z5 y2 e5 O3 a' d3 c0 j1．射压和保压不足
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0 a5 ~" m9 C3 @' s/ N射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。
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. V" A8 K, ~0 u) i% A8 Y: S- V提高射压和保压，冷凝层得以紧压在模面上，直到制品定形，流痕无法产生。
# F" e, [6 g/ m+ U# z5 k6 A5 B2．停留时间(Residence Time)不当 . w( d4 G" O! }
塑料在料管内停留时间太短，融胶温度低，即使勉强将模穴填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下融胶在流动方向的缩痕。$ T7 V+ i4 M2 `- f) ?5 \1 |1 f
射料对料管料之比(Shot-to-Barrel Ratio)，应在1/1.5和1/4之间。
& C! z: N/ T' x2 i% W3 t3．循环时间(Cycle Time)不当
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当循环时间太短时，塑料在料管内加温不及，融胶温度低，即使勉强将模穴填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下融胶在流动方向的缩痕 ,循环时间延长到塑胶充分融化，融胶温度高到足以使得流动方向的缩痕无法产生为宜。( j5 E0 O- h0 U# h% X* n/ w3 _$ \
4．料管温度太低
$ {3 E# B$ a8 H/ G' n料管温度太低时，融胶温度偏低，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。/ U- @8 \& N9 o0 ~- w
提高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到制品定型，流痕无由产生。料温的设定可以参考材料厂商的建议。
& |$ D" U+ k) d料管分后、中、前、喷嘴(Rear,Center,Front and Nozzle)四区，往后往前的料温设定应逐步提高，每往前一区，增高6℃ 。
. h {% f! V& y. a若有必要，有时将喷嘴区和/或前区的料温设定的和中区一样。
, t7 h1 S3 C0 ?* j. x( z( p( B5．喷嘴温度太低
& O3 L5 I; ]0 G/ K) I1 |# T塑料在料管内吸收加热带(Heating Bands)释放的热量以及螺杆转动引起塑料分子相对运动产生的磨擦热，温度逐渐升高。! K( P( f1 ?' _# K; I: s4 g. y
料管中的最后一个加热区为喷嘴，融胶到此应该达到理想的料温，但须适度加热，以保持最佳状态。如果喷嘴温度设定得不够高，因喷嘴和模具接触，带走的热太多，料温就会下降，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。
[* y/ M* R R, I8 t* m: P提高喷嘴温度。一般将喷嘴区温度设定得比前区温度高6℃。
* l: B. {+ q( Z>>>模具1．模温太低" r- f, L w6 ?& _( m
模温太低会使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。
5 X8 G/ Q6 k) S" Y% `9 u1 [. T$ [提高模温，保持较高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到制品定型，流痕无法产生。
- j5 c( w' P% |$ H* q模温可从材料厂商的建议值开始设定。每次调整的增量可为6℃，射胶10次，成形情况稳定后，根据结果，决定是否进一步调整。2 g6 R3 k2 Y2 Y4 B
2.浇口(Sprue )、流道(Runner)、或/和浇口(Gate)太小 $ w# ]" r, e& X8 O
浇口(Sprue )、流道(Runner)、或/和浇口(Gate)太小，流阻提高，如果射压不足，融胶波前的推进会愈来愈慢，塑料会愈来愈冷，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。以CAE（如C-MOLD）在电脑上对不同的融胶传送系统（包括浇道、流道和浇口）的充填进行模拟分析，找出理想的浇道、流道和浇口的尺寸（包括长度和断面有关尺寸如直径等），是可行之道。" L) R# f9 P6 \0 c
3．排气(Venting)不足
5 y1 O& r4 T( g: L1 u排气不足，会使得融胶充填受阻，融胶波前无法将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。每一段流道末端就开始排气，这样可以在进浇模穴前排除大量的空气。模穴排气更不能轻忽。浇口对面的分模面上，考虑加排气孔，对应于制品盲孔末端处，考虑加排气顶出销。CAE（如C-MOLD）模拟融胶充填，可以帮我们很快的找到所有可能的最后充填处(Last Filled Area)，也就是须是要加排气孔的地方。按图索异，万无一失。加装一真空系统，在充填前和充填时进行抽气，是一有效排气方法。
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对于某些咬花装饰制品面言，这可能是唯一的排气良方。 |
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发表于 2010-11-8 21:39:57
楼主