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发表于 2010-11-12 08:36:43
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来自： 中国辽宁沈阳
防止模具生锈的方法( F1 O" p3 O: {$ z. r' @
' U9 B, I; m+ {5 t7 Z; g 一、模具生锈的原因；
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1-1、成型材料分解的生成物。
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1-2、模具的回潮。
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1-3、手汗。7 s( |. ]+ \% W) G$ Q! ?% f3 B
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二、相关联的知识；& f: D$ r( Y% ]& {* M
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2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。7 _1 ]$ c2 L" O' G! [4 Q
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2-2、模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。
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三、解决问题；$ U I. c- D6 L! p/ v }
: x: z! g& U" L 3-1、短期对策；用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。
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# K! W! k0 _- D% A 3-2、长期的；把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。
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四、由于塑料材料的差异# G. X; T( z0 h, B, l: }
9 {' V+ ^$ Y9 z6 q. P4 M 4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用，应对模具进行镀铬处理。
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五、参考事项# G3 @" l( I' U" H0 L8 ~
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5-1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。
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5-2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
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35、取出残留在注口内料头的方法
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( X0 }& {1 ?. h5 R/ r- o* M+ i 1、在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。
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; W$ C6 F1 b9 m# I2 B 2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4MM，长300MM，前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12MM前头磨尖)
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3 P; I% Q; `2 s 3、如果使用螺丝刀来代用，模具就会产生重大损伤事故。
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4、从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线(约直径4MM前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热之发红，从模具型腔侧捅入注口料，代充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条)以防止损伤模具取出注口料。: Q _# v h: k y3 Q
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5、使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂(例如丙酮等)涂布在上面，待一段时间后材料溶解后，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。
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6、取出后在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。 |
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