碟簧的问题

fragdark

请问碟簧是怎么加工成型的，能具体讲解下吗

zjjxtch

/ y* x' p# Y* x! p: X! j9 S4 I8 ]给个大概过程：下料(板材）____车____压形____热处理____车____磨____喷丸____发蓝

LIAIYAO

碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。

zmorphis

目前，依据DIN2093和(GB/T 1972—2005)标准规定，碟簧制造工艺因厚度不同区分为三大类：
第一类：厚度t ＜1.25mm，冲孔，冷成型，去锐角
/ R. s- I, Y9 V5 B第二类：1 25 ≤ 厚度t ≤ 6mm，冲孔，冷成型，内外径加工去锐角或精冲孔，冷成型，去锐角
2 i" B9 W' ^* x. H$ C. P/ ~第三类：6 ≤ 厚度t ≤16mm，铸锻胚，表面全加工去锐角冲孔，冷成型，内外径加工去锐角或精冲孔，冷成型，去锐角
7 h# i  d+ Q0 v+ p2 p9 ]9 r% x
3 Q$ ]$ N3 F$ V5 r. U9 y+ N2 n) M依据DIN2093和(GB/T 1972—2005)标准规定，第二类碟簧有下列制造方法：
, V" _8 V$ y5 S; r  u; n方法一、精 冲 孔，内外径精密加工成所需尺寸(高档)
方法二、精 冲 孔，然后利用滚动研磨去除部份冲击沟纹及锐角(中档)

　　

gaoyns

1  冷冲压下料，冲外圆。
2  磨平面，保证厚度尺寸偏差。
3  热冲压形形（850℃—900℃）。
# E# e+ g  _- [) m1 g' n1 Z4 ?4  热处理（淬火、回火）。
5  表面处理（磷化、油黑、度锌）。
& h6 n" E6 ]% j& ~6  钳工研磨支承面。
) f* K* `) a2 f- i* {/ A7  强压处理。
  }& K' M' f  c9 R6 f2 e% V" u; w9  测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。

zjjxtch

看看这本书吧http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... d=981426&extra=

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碟簧制造工艺
4 r' ^, e2 f# @7 h- F应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺
1。厚度t<4mm，D<100时碟簧的典型制造工艺
     1.冷冲，冲外圆。
3 s0 l) f1 W' w- K1 ]     2。机械加工磨平面，保证图纸厚度尺寸偏差。
     3.冷冲压，冲内孔成锥形。
     4.热处理（淬火+回火）
, \0 ]; s5 H( K1 O: M- X     5..表面处理（磷化。油黑和电镀锌镉
     6。钳工研磨支承面
     7。强压处理
" M3 h- `4 ?2 j+ M6 h. P     8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线
2。厚度t>4mm，D>100时碟簧的典型制造工艺
     1.冷冲压，下成方料
% M' O( j3 Q3 l6 f' y7 U% v( C     2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量
     3。磨二平面，保证图纸厚度尺寸要求
     4.热压成型（温度850-900度）
     5。热处理
6 H/ t& ^$ t& S3 `% t* B& i3 _     6车削内外圆使其符合尺寸要求
2 j8 a7 t$ S& r% \& b& T$ ]  [3 j1 w     7。表面处理
     8。钳工处理
7 `8 q9 k% M- D% `     9。强压处理
. A, x; ~& j# J  H    10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。
以上接引书本，无实际经验，仅供参考

zjjxtch

自己做还不如找专业厂订制，便宜而且质量有保证。

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请问是所有的材料都按照上述工艺吗？？？？？？？？？