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书籍作者:王平,叶晓苇主编" m% [+ Z" u* O
图书出版社:辽宁科学技术出版社
1 D1 @* _& O' g 图书原价:49.00
- O/ [, h3 Z; ^6 J) N# v u. P) }出版时间:2009-04
: @4 I4 ^' I. ^& Q5 d1 m* G内容简介1 `, s2 u- Y. j# }
本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题,
' O" Y S; k+ t- S7 p主要内容包括:车削基本原理,车床,车床用刀具、' K7 f R: X3 h$ R K: E) f
夹具及常用量具,轴类、盘套类零件的车削,圆锥
0 d& Z1 v! `, D: `3 r) r面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削,难加工
& y% l7 ^; S6 D4 b& s材料的车削以及数控车削工艺等。) \: ~. Z9 K$ m0 Z4 M+ g' G( ^
书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
0 u, u7 ?' g z关的技术问题进行分析,以利于读者的借鉴与运用。
6 k$ O9 R2 V; x3 V9 C% b; `本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
* \! \$ r" N- D0 v具实用价值的读本;亦可作为培训车床操作人员的7 O) A% @2 ?8 y u U
教材;同时也是大中专院校、职业技术学院机械类
! H$ q3 b' [' r# K专业学生进行“工程实训”(金工实习)时的良好
3 c1 y ]; ~( j& z( Z- `" Y0 ]! m读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以 x8 ?/ B' s( t$ [$ F- B0 C. S, H, G) C
及“工程实训”指导人员的参考书。
3 |# a8 x; x! w$ Z- A% g) v9 T M# n第一章 车床1 s ~ e9 t1 I1 s
1.1 机床的型号6 {# o4 ]7 r! K% x ?% ^
1.1.1 机床型号的表示; ^6 C0 [* s6 x
1.1.2 机床型号的编制$ F# P, D6 X2 \
1.1.3 车削加工的特点
$ j6 q+ B( r3 W 1.2 车床的分类及结构, V0 I5 o% I/ f& M
1.2.1 车床的分类
" ?) p; W" B3 U& s6 X4 c3 }, A 1.2.2 普通车床的结构组成( h! i6 M4 X% G4 w2 q( M7 W
1.3 CA6140普通卧式车床
x6 Q% B" s2 z9 u8 Z0 a, p 1.3.1 CA6140车床的传动系统
6 ^8 Q% v" N7 n7 f( L3 A 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构( H$ Y% p. v1 z7 q. R4 U$ a4 d
1.4 车床精度及其调整2 t, `: ^9 q5 W1 f* n% a. C* q
1.4.1 车床精度的检测
1 d# G+ |. t- z! W5 ~" m& _ 1.4.2 车床精度的调整" v( E" f% W! |' Q2 \* Q& s }
1.5 车床的维护保养$ Z# n: e8 W5 k% }4 Q' }+ ?
1.5.1 车床一级保养的内容
4 T |+ R9 Q& V u6 O9 O* \% V: r( d 1.5.2 车床的二级保养
+ @' q1 k8 \9 W) o2 c* F 1.5.3 车床的合理润滑' E9 N/ u, ? [
第二章 切削基本原理
" `( h; }3 O% ~/ }# X0 e 2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率: D; |% T+ g% T
2.1.1 切削运动
% y6 S9 C: h: _: l, j0 g" u 2.1.2 工件上的加工表面
7 g- F- I& z$ B& O 2.1.3 切削用量和材料切除率3 b( g* Z, B9 W1 \
2.2 切削过程与切屑类型
# y7 G' X1 H3 R$ i8 n% N) H, e 2.2.1 切削过程! e! N3 x# O+ Z( D
2.2.2 切屑类型
& x$ e- }) q9 f/ I6 d, W2 f 2.3 积屑瘤
' }% o4 X, e6 X1 v# N: D& e 2.3.1 积屑瘤对加工的影响* t& o: V+ n* t6 ~
2.3.2 积屑瘤的形成及防止4 m: }0 C& P; u7 r7 k
2.4 切削力及切削热
4 J8 A% { P, w 2.4.1 切削力
7 t1 V7 R7 [0 f# t R7 n 2.4.2 切削热与切削温度 3 |8 p" X$ q ~' j
2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命% k1 N" n' w. c
2.5 刀具切削部分
. Y+ y/ W0 Z7 H% [" h" f 2.5.1 刀具切削部分的组成. _9 Z( V$ L1 J8 o
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面9 |( o% [5 e, x+ p; X
2.5.3 车刀的切削角度及其作用
% I5 d' A9 |2 T( i9 B& r6 C. Y5 T 2.5.4 车刀切削角度的合理选择
8 l( ~3 Y1 N' w 2.6 切削用量的选择' `) M% u' i) U$ E+ M
2.6.1 切削用量选择的一般原则/ k K* n& \9 S. l
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则% ?9 l& b5 i, J# L8 c
2.7 切削液及其合理选用# y7 E& }3 Y. B/ l
2.7.1 切削液的作用1 o* f$ P7 S+ x. t6 G2 a
2.7.2 切削液的种类
6 @) h5 }7 r0 @$ \7 J 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项, P. ~0 ~" t- H4 v3 K
第三章 车床用刀具5 |- B$ h: R/ B E+ E
3.1 刀具材料) q! ?/ k& Q" D- U5 I: X( b$ E$ S
3.1.1 高速钢) Q2 S$ E9 \9 d* e4 W
3.1.2 硬质合金刀具材料 7 L! p; G c# S! H' Y2 y; i4 C6 q$ B! ~
3.1.3 其他常用车刀材料 * K8 V) n Z% G3 c# t
3.2 车刀的种类及结构8 m, `5 {/ {5 D4 u$ n3 H; y
3.2.1 车刀的种类
1 @2 J( e$ a7 X 3.3 车刀的刃磨
( s) j4 E( Z& \# ]* |' d 3.3.1 车刀的磨钝标准" S; ?; X$ S2 u) ~0 J( o2 A; u! V
3.3.2 车刀的刃磨- k+ ^# P8 @$ x
3.3.3 车刀角度的测量
: L" u6 i2 P& V( i3 r 3.4 孔加工刀具
) C% A* p* W6 D- u q+ f1 i' @ 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途
q ^$ ]; c3 f9 I- i8 @, C 3.4.2 标准麻花钻5 O. Z, ` E( @3 V
3.4.3 群钻( d% q6 z; R5 i
3.4.4 扩孔钻( |! o( W# A: g4 C( N3 |4 Z! E
3.4.5 锪钻
3 d8 \; L" i" v3 }' z3 | 3.4.6 铰刀$ `2 w. }, `3 y; P( _2 \, N
第四章 车床夹具和辅具- E- N: o6 M3 r# l* @' [
4.1 定位
. w3 j6 P* V0 V) v9 E& _* B 4.1.1 定位和基准
% w5 x# X w1 |; U# ~1 g# _ 4.1.2 六点定位原理
# A+ a+ T- G1 p 4.1.3 工件的定位方法和定位元件
7 G, D% ^9 P4 L0 J8 x: I$ S. o……
) ?* }% v \0 | f: `1 w第五章 车削常用量具( Y' o' H L) P8 Y
第六章 轴类零件的车削
% i* S5 o3 C `5 z8 ~0 ]第七章 盘套类零件的车削
$ t2 N# p K2 o8 E7 S, d第八章 圆锥面的车削, g: r$ E5 {+ a6 M" S6 P
第九章 成形面的车削
' [8 E# E( A6 Q3 s第十章 螺纹的车削0 m I, F( D; j
第十一章 复杂、精密零件的车削
1 h. s7 m' h* y, S第十二章 难加工材料的车削7 v$ w8 C3 v! K5 w# e
第十三章 数据车削加工基础
) b$ _/ g+ v- d) w1 r- X) U4 B第十四章 华中(HNC-21/22T)车床数据系统
2 Z/ p x& }4 H第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统( i' e- b# r0 A1 L: Z/ X& C ~& u2 E
附录
! }: w# A& ]! e) @( h5 t参考文献 |
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