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[分享] 滚压加工基础知识——检测表面粗糙度的常用方法

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发表于 2010-12-4 16:07:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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x
序号
检验方法
适用参数及* k# S7 d, n7 ]8 A1 Y7 V% k
范围(μm
说明
1
样块
0 H8 G9 z& p, L0 x  C4 p比较法
直接目测:
3 T5 z( m2 Q( {8 \2 e5 wRa>2.5

' q" }" ^: p  Y% \
用放大镜:) N7 L+ \4 h8 q) w7 h: t9 p
Ra>0.32
0.5
+ d2 e' A9 }7 n. z- q/ K
以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;     * E& @% ]/ H% r( J& h" `6 ~( r
用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;     
! |/ |. }( B: H# ]& }$ j& W6 c
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用/ g9 x+ s5 [! U4 j2 B
2
显微镜
- ^9 [  o" I; d" J$ i比较法
Ra<0.32, F0 K$ |8 Z$ [4 s% W2 H! c# Z' O
将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
* s; X% C; y, r! w9 n
3
电动
/ H! V9 J( f/ O% b$ Q) s轮廓仪' @$ n* X. `6 j& O
比较法
Ra0.0256.34 l3 B; }  z# x
Rz
0.125- m- T6 ]2 y7 B  c; {% J
      电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算RaRz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用' O3 k/ H2 I% H3 K5 l! }
4
光切
1 |7 V0 x* i" b显微镜
2 H4 s; u8 Q' c2 R$ s测量法
Rz0.8100
& V6 @) ~+ f" y; V. b9 T3 X
光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室% M& g9 F9 O- `8 c
5
干涉6 P" O3 y) j5 |' z4 G
显微镜5 ?1 ?  d0 O3 E% ]
测量法
Rz0.0320.8% z* X: p1 ^+ ~9 z) ^
干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
% }# }. V$ g" c2 }
http://hiphotos.baidu.com/%BE%AB%BA%E3%B5%DB/pic/item/800258fe88dcc5cc9e514604.jpg
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