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[分享] 滚压加工基础知识——检测表面粗糙度的常用方法

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发表于 2010-12-4 16:07:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
序号
检验方法
适用参数及+ |; k6 R3 d4 L% w2 h
范围(μm
说明
1
样块, L+ Q8 [2 `! \7 l
比较法
直接目测:: T" \$ Z+ c4 B; w
Ra>2.5

+ ^* V6 d! ]/ d8 A
用放大镜:
1 Y8 ]' ^$ `5 x6 I2 k0 P; g; |Ra>0.32
0.5* m. ~) J2 X. u
以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;     5 q* z% Z! b0 \4 B. \
用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;     
# g6 n' K6 O, L
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用0 q' P6 N: ?) r- B+ `" G2 z
2
显微镜* T; u4 F8 O4 ~1 B7 E3 V
比较法
Ra<0.32
2 O, C. T. y: [  l
将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
2 U, f2 M3 Q! U, J" \
3
电动8 _: q4 T- h0 f( Q) f
轮廓仪) N3 u! [( C2 u4 h( c
比较法
Ra0.0256.3& R$ o/ k, h  t. B1 @
Rz
0.125  O! V& N- ^9 T5 A
      电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算RaRz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
# f$ Y9 I# A/ B8 e8 x
4
光切
; }- B5 S) C9 v9 a显微镜
1 Z' c/ p2 G4 v' M4 N测量法
Rz0.8100+ a: X; ~; s  [: z4 h# M6 |
光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室
& O' G7 v0 p2 o* c- a1 \! b
5
干涉
' h, T0 m; w4 }4 K% R, a* V显微镜
  D$ q( L3 d* W# u! d测量法
Rz0.0320.87 ?3 ]2 t; d' [5 x: f5 d3 r
干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
9 S* w! J' l% o' `! Y
http://hiphotos.baidu.com/%BE%AB%BA%E3%B5%DB/pic/item/800258fe88dcc5cc9e514604.jpg
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