序号 | 检验方法 | 适用参数及+ |; k6 R3 d4 L% w2 h
范围(μm) | 说明 |
1 | 样块, L+ Q8 [2 `! \7 l
比较法 | 直接目测:: T" \$ Z+ c4 B; w
Ra>2.5;
+ ^* V6 d! ]/ d8 A用放大镜:
1 Y8 ]' ^$ `5 x6 I2 k0 P; g; |Ra>0.32~0.5;* m. ~) J2 X. u
| 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定; 5 q* z% Z! b0 \4 B. \
用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;
# g6 n' K6 O, L样块比较法简单易行,适合在生产现场使用0 q' P6 N: ?) r- B+ `" G2 z
|
2 | 显微镜* T; u4 F8 O4 ~1 B7 E3 V
比较法 | Ra<0.32
2 O, C. T. y: [ l | 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
2 U, f2 M3 Q! U, J" \ |
3 | 电动8 _: q4 T- h0 f( Q) f
轮廓仪) N3 u! [( C2 u4 h( c
比较法 | Ra:0.025~6.3& R$ o/ k, h t. B1 @
Rz:0.1~25 O! V& N- ^9 T5 A
| 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
# f$ Y9 I# A/ B8 e8 x |
4 | 光切
; }- B5 S) C9 v9 a显微镜
1 Z' c/ p2 G4 v' M4 N测量法 | Rz:0.8~100+ a: X; ~; s [: z4 h# M6 |
| 光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室
& O' G7 v0 p2 o* c- a1 \! b |
5 | 干涉
' h, T0 m; w4 }4 K% R, a* V显微镜
D$ q( L3 d* W# u! d测量法 | Rz:0.032~0.87 ?3 ]2 t; d' [5 x: f5 d3 r
| 干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
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