本帖最后由 gas_turbine 于 2010-12-27 21:48 编辑
: `6 D. f" @' @# R8 V0 {
4 X7 I( w4 M$ q: A. Q) O谢谢楼上的,没想到这么快就有帮助了!
- f5 e' q/ W5 T# _4 _" U
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! c# g& o0 I9 N0 B% a A
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6 q9 @2 H7 m1 z( L0 J2 X
目录: + F& \; s3 L: t4 `9 W
前言
# g0 j1 z7 u/ T l6 H9 H第1篇 工艺基础知识
\7 h4 n- C3 m+ O0 `第1章 机械加工基础9 |7 g) x; _/ o! ^3 d+ K8 m
1.1 概述
1 ]% Z! V9 n8 Y! p! Z4 z1.2 机械加工精度和表面质量
5 Q# `6 g# x, M& T7 ]* w1 {1.2.1 加工精度与加工误差
) S8 w3 ]% X& _' `, d, X' k, E) C1.2.2 产生加工误差的主要因素
& v5 t5 h5 l' _6 H& } O1.2.3 表面质量
2 x* l5 d$ p) X: h: ^1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响- b& l5 ~: F4 ^+ d1 r
1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度
. x* P- P* @: w) r# \% T+ m6 I8 e1.2.6 表面粗糙度的选择
% N3 L; ]* x/ l, |1.3 尺寸链5 A' s2 G( w# O9 ~1 M e* c
1.3.1 尺寸链的基本概念
& X3 i, n \/ f8 s* u9 i% }1.3.2 尺寸链的解法
0 ?$ F1 N% C& ]2 e* Z; ^ F0 \1.3.3 尺寸链的应用
4 c' W& s& I& u1.4 夹具
- ]( l: V4 b( ^1.4.1 机床夹具的作用和组成8 @" K, K1 P1 W K& I
1.4.2 工件的定位与夹紧3 u2 i% o7 |! h1 g! t+ I+ ?
1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件8 S' e* z8 b8 i
第2章 焊接和切割的工艺基础
. [' p5 P# k. ^2.1 焊接结构的要求和原则
" A A; S$ w" ?# v, T D2.1.1 焊接结构设计的基本要求
2 S1 I2 p! i$ }# ?6 _: }0 g& t2.1.2 焊接结构设计的基本原则
6 R: C, Q" T( J8 E' V5 ^& u* g2.1.3 焊接结构的选材1 y0 N7 f0 d+ l w
2.2 焊接方法及设备: ~9 z! Z9 K+ V# J( C" o# P
2.2.1焊接方法简介; _" T+ v. C- u/ M
2.2.2焊接设备
" S4 z$ s" C# c4 Q9 _2.3 焊接接头及其设计
$ Z; J# w( H1 U3 @' ~2.3.1 焊接接头的基本类型
8 c" L% \5 i- h; H3 l6 }2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸0 U! x: x3 N* v9 h9 G* s* z- d
2.4 切割/ c# h6 E& \. E7 @
2.5 气割1 A4 `7 H5 M5 U; b, `
2.6 等离子弧切割
+ E b; f' J7 K# n( X2.7 典型焊接工艺示例
9 Y& h$ V8 I2 l第3章 板料的冲压工艺基础$ {; O& Z, _0 v
3.1 冲压零件的要求及常用材料
1 z0 @; j5 u, y' t B: C& T& S% n$ E; u3.1.1 冲压零件的要求
. N2 v5 u" u7 g) f3.1.2 冲压零件的常用材料' R! o N& [: m: L+ f: T! u M- A
3.2 冲压工艺
' W1 @. }3 t) C! A( I3.2.1 冲裁件的工艺性( _' e+ e6 g& g: r5 ?
3.2.2 弯曲件的工艺性, V! N4 L# e( [6 j9 R" h! S0 S
3.2.3 拉深件的工艺性" ?1 F5 w5 b# m+ _ J5 C) v$ \3 |
3.2.4 成形件的工艺性' j9 O, n% n+ Y, k
3.3 制定冲压工艺方案的原则
2 ]! D9 J% }& T5 E3.4 冲压设备和模具0 f3 N( M" }% |
3.4.1 冲压设备
7 t8 t" Q( J4 T _3.4.2 模具+ P, c1 ~9 O6 n" b& \1 c- R
3.5 模具材料的选用与热处理1 y* E4 L- m# T6 c( e
第4章 数控加工基础
* e; Q0 t' c& w# h8 n0 d; z2 a4.1 数控技术概述8 u! d# v0 r; Z: C+ T
4.1.1 数控技术的基本概念
L0 r5 h/ C1 m8 F! q& [4.1.2 机床数控技术的组成% i$ [* ~' B. p
4.1.3 数控加工零件的过程
, h4 v* ]* j, {" w# V( H+ U5 V7 ?4.1.4 数控机床的分类 x f7 m9 i: s: {6 h0 n$ f
4.1.5 数控技术的发展趋势
, C7 w c0 r% a6 ?9 U4.2 数控编程技术
* f9 c- m8 |+ H2 u7 d* c# A4 V4.2.1 发展历程
" z3 f2 p- p# ]: o2 J1 f# Z! |4.2.2 数控编程的内容和步骤
0 Z+ {% H3 O$ g9 S6 @ @9 K4.2.3 数控编程的方法3 h5 t! S8 T7 C8 H6 ~) X
4.2.4 数控机床的坐标系
" C, Q& ]0 D( _ @* [5 d4.2.5 常用的编程指令
* i4 ?) u3 ^" @+ j/ @% E7 u4.3 加工中心
, I# t. _3 r, b! J4.3.1 概述
4 |; q, f. H2 J& U2 b3 H4.3.2 JCS—018A立式加工中心' x! B2 p' H4 r8 `. J1 L
第2篇 汽轮机制造工艺
- h; m: K$ D: R! K8 C第5章9 [/ V9 ~/ l4 z ~, w9 d
汽轮机叶片制造工艺
7 q+ H$ ^+ ]3 g* g5.1 叶片的结构和分类
( {: b. f" ^: \3 B0 x2 V5.1.1 叶片的分类
% y9 ] |0 B( H5.1.2 叶片的结构+ j2 D/ Z/ D0 x! e; J- A
5.2 叶片的工作条件及材料要求1 ]- @; o9 \4 K8 L
5.2.1 叶片的工作条件
# Q# o4 B6 H* A0 S7 e5.2.2 叶片材料的要求7 I5 j3 i- l2 \4 b
5.2.3 汽轮机叶片常用材料' X4 _. ^. q, N: f. s. j
5.3 叶片的毛坯制造
. I$ E! c* D% ^5.3.1 叶片常用的毛坯形式
% ?) Y' A+ j, c+ E2 Y* Q# l5.3.2 毛坯形式的选用原则
8 s1 n# l. k7 a- c5 ~0 m5.4 叶片汽道型面的加工工艺. n/ z2 i2 R6 r" L6 A1 Q. r& a
5.4.1 叶片汽道型面的加工方法
, h2 B' ~: v+ g" K- \5.4.2 叶片常用的汽道成形规律5 a" ?: K' Q' v# k4 K$ l0 ?7 @
5.4.3 等截面直叶片加工. {: w6 k$ |( i4 l0 m; d
5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工
0 z7 c8 O2 I3 `6 @7 A* b5.4.5 自由成形叶片的加工
4 q' w3 H/ F; ^5.4.6 三联叶片的加工工艺. r* a- `5 z/ C! O" R s3 S
5.4.7 整体喷嘴加工工艺5 U) \% r; j' s6 t7 g; E
5.4.8 叶片汽道型面加工的实例. l* k3 Y2 K2 f3 C
5.5 叶根的机械加工工艺% ^2 p o% @2 W0 `7 B9 |2 ~
5.5.1 叶根的结构形式( P! b) c1 ?0 w. R( e% a
5.5.2 叶根的加工方法; k) o. _0 N9 h# `' T+ i) w
5.6 叶片叶型测量3 u$ U3 Q, H! q2 ~# U3 f
5.6.1 叶型测量方法. [( f. f0 ^% l3 A! L: t( v
5.6.2 对叶片测量仪器的展望* A3 N( |: [/ `* C/ W: o5 p
第6章$ l7 b2 Y1 g4 s. l5 {3 \# k: F
转子与叶轮的制造工艺
7 s! Q( E! y8 ^2 h; d6.1 汽轮机转子的制造工艺
# O' h( N* V! ?; j. D6.1.1 汽轮机转子的组成和作用
6 J% a& Y: {* G0 ]1 {. \& {6.1.2 转子的分类和结构形式9 A# n5 w) j1 g
6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验/ e: ^3 ~4 G6 \7 H
6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工
& g: N; M a- T6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺9 x! j* I( Z z' j5 ~
6.2 汽轮机叶轮的加工工艺
4 z8 \0 \& g: Q N6.2.1 叶轮的主要结构形式
: X2 |4 O$ X1 w2 p+ n6.2.2 叶轮材料! K. S4 K7 L5 G
6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺9 w; x/ b/ o7 ?! K2 [0 K
第7章 汽缸的制造工艺8 H) E& V! x( N! ?& n# t* {, P
7.1 汽缸的分类及主要结构形式4 L4 j- W5 K; _0 s8 [7 J! J
7.1.1 汽轮机汽缸的分类
( @& S5 o; k- J- i9 M7.1.2 汽缸的典型结构形式2 [9 B5 @; J- `9 a' g5 v/ z
7.1.3 汽缸的主要制造工艺
8 Q( K" Z8 X6 l& ?1 z7.1.4 汽缸的铸造
4 Z9 A, [5 C2 s- `7.2 不同类型汽缸的机械加工
7 n/ D7 F5 u4 j% _7.2.1 铸钢汽缸
/ i& H! M, |& V% j: S6 n1 J- y7.2.2 铸铁汽缸
5 q; v8 S2 j4 C0 ?# I1 S$ x7.2.3 焊接汽缸
& _& M0 o' P* ~( `4 u; K7.3 汽缸机械加工中的典型工序
_6 b- X9 H O7.3.1 划线2 r( l! e& z" j) t9 E: \1 g
7.3.2 水平中分面的加工9 H- }3 y6 Q4 L$ _! _0 Y9 ?& N
7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工: I$ a1 h; b+ j! h) }2 D9 G
7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工# L/ a. e/ x, Z4 X5 Z. ]3 K
7.3.5 汽缸内腔加工2 ?" m* S9 P- O2 B7 P; M/ \8 t
7.3.6 汽缸的水压试验7 Z8 F0 N( T& n
7.3.7 汽缸加工的设备及工装
- b6 N; K" t6 [! i$ _0 \8 }7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺
, R% @& X1 v" f/ z5 r" W' R7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺
1 N1 {# u1 W8 y$ |7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺3 u$ F6 l Y8 e L
7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺+ h+ K { y0 W% b
7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺( y& |: _% v2 d, h4 ]' V% Z9 h, ?
第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装& _; \! y/ H" f3 u
8.1 汽轮机转子的装配和平衡0 n1 e- \3 P, n o
8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺
- ^/ ]4 P9 g, P4 X e! o8.1.2 套装式转子叶轮装配 l/ p* P# M* b" s9 P
8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验, s* C% p) p$ w1 ~* g+ |& V+ C
8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程
: Y/ B( @1 G5 n. g! Q. n$ y8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具
) k6 n+ z1 _7 }, i7 D6 s8.2 汽轮机的厂内总装工艺
5 I( F" Z9 C+ ?, Z8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求
* f* W4 N- S0 Z* J8 A8.2.2 厂内总装盘车工艺过程
, }, c0 B3 ~: H0 w0 j' [. z' h( K8.2.3 汽轮机部件的找中
8 Q" m! e7 N4 J! Q8.2.4 主要设备及工装
; t+ _5 i) M. q" q' w: }2 h9 D1 A8.3 汽轮机的现场安装 Y: @ y6 X. o" b M$ z
8.3.1 厂内加工及装配状态
1 M/ X# b% G1 C8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求
" d' o( ^5 o" M+ o) J; O6 k8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程, }- K2 D8 u* }$ @
8.3.4 主要工序说明2 Q. [0 y0 ]) n _; c3 z. ]
8.3.5 主要安装专用工具
3 j0 g5 t; l k7 P/ u9 k第3篇 锅炉制造工艺
: z7 ]( A1 @9 ]7 @% @1 r5 t; ]1 y第9章
# K l6 n" N) ^" R电站锅炉的锅筒制造工艺
6 h$ ^1 }! u" ?& S1 a9.1 锅筒的材料选用
0 u' M$ Q0 |6 z. [9.2 锅筒筒节的制造工艺" L- k3 Q+ D9 @) l# Y
9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制2 |# P) X. B* ?3 ]% b6 {( n; \
9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接
; u1 n4 n. Y0 b9.3 封头的制造工艺6 [: R+ S/ O) q, T8 c, `
9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算 @& m+ H4 t1 _% m
9.3.2 封头的冲压成形与受力分析 H7 {7 p' k$ M d
9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析
( C$ x0 F5 `! m) ^8 D* ]9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形0 ~3 A+ ?: T: Z3 q, z
9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验
9 s5 }0 E3 G, C! a* o4 B9.4 锅筒与管件的连接( b4 Q& d1 e; `" l, Y* |
9.4.1 排孔划线与钻孔
- d. B# }6 Z+ m& G1 N) M7 S) G9.4.2 锅筒与管件的连接
N$ L1 ^3 V9 [5 c9.5 锅筒制造中的热处理
/ t7 v0 o. J% P/ {( a( p& S2 j9.5.1 锅筒筒节的正火处理% C" M+ v v. ^9 ^ @
9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理
$ ~* p& u+ o% j& P0 u) H9.5.3 锅筒的焊后热处理. X% B& j9 ^, u
9.6 锅筒制造中的检验与质量控制9 T% K. _! F2 g4 h
9.6.1 锅筒制造中的检验
8 S- r( v4 U1 d' b9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制
6 h ~' Q; }# [; G8 ~第10章 锅炉管件的制造工艺6 E# h( H$ o+ j* i: ?
10.1 管件的划线与下料
; L1 \. M+ z9 ?" y5 r, Z) g+ h6 s7 ^8 v10.2 管子的弯曲. F/ O% t! k" Y% ~1 d
10.2.1 管子弯曲时的变形分析
7 k; M, S! i6 C10.2.2 机械冷态弯管1 V: t7 `6 h8 L# Y7 X) \
10.2.3 机械热态弯管
; K8 z _9 T! c: @1 u ?10.2.4 小弯曲半径管件的弯制% F& o) q) z/ v( H
10.3 管子的焊接工作+ }! P( a" F' ~6 L
10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接) @" [1 D( V/ N
10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接0 u8 r3 \/ A6 \% m& \8 N: i
10.4 膜式水冷壁管排的制造6 G# C6 i3 }+ l) \7 G ]1 x
10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式' S. ~3 E, c! E
10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程
+ H/ q9 u& }. @5 X. u/ x2 l F10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制: O7 a, n0 E0 U/ O0 y
10.5 蛇形管排的制造工艺
: @& c" m8 }. ~5 H: ?& I5 ^& v10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
# R( y: A$ r: l( d/ v" u# k第4篇 制冷机制造工艺% R) J( ]) `- k5 U/ E
第11章 制冷压缩机加工与装配工艺
1 L# G: B2 {: L4 T11.1 制冷压缩机材料的选择
" Y& h* S+ X/ k+ R11.2 曲轴加工的技术要求和工序+ f. F3 L! B6 U3 o! J' g5 u6 Y& G' X$ A
11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求
, d+ P* L$ _* k- Y1 {11.2.2 曲轴加工的主要工序* p8 \8 Z& X! n7 G9 e5 R
11.3 连杆加工的技术要求和工序7 p) Q4 `3 p. ]" ^
11.3.1 连杆机械加工的技术要求0 @+ e2 e. |3 Z4 I& M0 z
11.3.2 连杆加工的主要工序4 J: T; L+ S# I$ I7 L
11.4 活塞加工的技术要求和工序
9 V' a9 E) L5 B0 n' x0 X3 s; a* T& s11.4.1 活塞机械加工的技术要求
! V# @; K5 }$ _# C w11.4.2 活塞加工的主要工序6 _% B7 n9 o* B& u2 B6 s
11.5 阀片加工的技术要求和工序! f$ z4 S7 M" p
11.5.1 阀片加工的工艺技术要求
$ d8 a# a. M" O( `11.5.2 阀片活塞加工的主要工序: t$ b0 [6 R2 M+ ]- ]
11.6 机体加工的技术要求和工序
% t$ D+ k, k6 {3 s; b11.6.1 机体机械加工的工艺过程
: f$ G& t5 I. ~+ C* z0 ]* J11.6.2 机体加工的主要工序" A9 F5 C7 o. w
11.7 机壳加工+ h2 A$ H$ p' u" H" {1 L: [
11.7.1 材料与加工过程: t! ~2 N% Y$ h
11.7.2 机壳上装配件的安装4 ]; W6 z* b& \( Y+ F9 ^$ T
11.8 压缩机装配! }& C z' R. f) P3 d1 T
11.8.1 零件清洗3 E4 R- g2 m8 V1 B5 w$ _
11.8.2 部件装配8 H9 i. L! f3 w' l) l
11.8.3 整机装配
2 B. `: P9 X$ G8 x# I$ h4 W4 Q* k11.8.4 试车运转9 J( ]: h- S) L" q1 Q Y
第12章 制冷换热器加工工艺# F1 G0 C* P, c$ ^" M$ T, R
12.1 制冷换热器的分类、结构和选材4 U" b4 j! f* q. z! }
12.1.1 蒸发器6 F2 ]5 S+ h' s2 M" L2 c& s
12.1.2 冷凝器
0 |9 \! N8 K8 _12.1.3 经济器
1 T4 Z' u+ }% j0 U8 T12.1.4 中间冷却器+ V% ^8 n: f1 z4 r$ ?
12.1.5 冷却器
, g$ a. W* C6 h. |. @12.1.6 液化器
* x9 }* A& D' J+ i( L12.2 壳管式换热器的加工
; C9 q" Q6 h, I# I0 ~" w12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点
$ V: F$ k3 N$ c( E: r9 W' f12.2.2 主要零件的加工工艺8 I8 A7 t# n: k7 V: ^! q4 ]* T4 {
12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺
" c, O' X6 Z; a4 n& F8 {2 h. }12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺
* ~2 b. n8 |8 v6 T; ?/ {+ H12.3 整张套片管式换热器的加工
! w- K9 k- b2 x# ^" o12.3.1 主要零件的加工工艺# q4 }4 i/ X( C( j# D" Q k0 {0 ]
12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺
6 t2 W& \) E7 N. z1 e) f8 z12.3.3 翅片管换热器的生产流水线
* K+ M. G% `2 t; x/ T$ W( k第13章 制冷系统的工艺
, \/ n9 ^$ ]. s+ ]13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除
* r3 f, I) N" L: T. Y/ Q* O13.1.1 水分与干燥! I( j+ O4 b, `4 ]+ `5 M8 k
13.1.2 空气和排除8 l1 d: R7 @% h& X( f- G
13.2 制冷剂的选择与充注量* b w5 {4 I( D6 ~/ Z2 F9 s( t/ E
13.2.1 选用制冷剂的要点9 D! G5 s+ R9 T2 D. H5 A
13.2.2 制冷剂的充注量
& ?, b2 ~& U& ~& a13.3 润滑油的选用和添加量
; ^& v" P) ^% n" y8 r% f13.3.1 润滑油 o& R7 z4 {& k6 c+ M
13.3.2 润滑油的选用
1 B9 c" `4 g5 F0 [% P3 _9 b6 q13.3.3 润滑油的添加量
' W) o2 Q6 z; ^! T) R: k13.3.4 润滑油使用时的注意事项
) V0 u. u+ {8 M13.4 管路布置1 }8 m6 `( y' f
13.4.1 制冷管道的布置原则8 X i3 h+ Z, u" F9 f
13.4.2 氟利昂制冷管道9 _( r* \+ y# B8 ]
13.4.3 氨制冷管道布置* ^' @ A$ c$ r) {8 p; A
13.4.4 水管路布置4 Y {/ k5 O# c. g0 K# A
第14章 制冷设备的安装与调试- v8 `9 D T6 f: D& a
14.1 制冷设备安装的基本要求
8 P0 f6 g4 m5 n4 ~14.1.1 安装场地的要求
9 G7 ~% M' g _: Q4 e6 d& n14.1.2 制冷机房的要求1 Q8 T2 `% v! l
14.1.3 制冷设备安装施工要求! X! K3 s7 n8 s0 Y
14.1.4 制冷设备基础浇注要求
) V+ O$ m, L/ ~7 v+ ~* p14.2 制冷压缩机安装
! R1 r$ W: h$ s8 w. Y+ z$ i14.2.1 中小型压缩机的安装
% N; s! q3 \( c ]9 E; q: h14.2.2 大型压缩机的安装3 T! F8 J" T0 z* N# J( k( b
14.3 制冷换热器及辅助设备安装
) [+ N9 }; ]$ V0 w6 C3 M/ l2 @; b14.3.1 冷凝器安装; Z y% L2 W( c
14.3.2 蒸发器安装
8 p. y' G( T9 |( B14.3.3 节流机构安装% j3 Q" H/ ?) O, {8 V9 q) n2 }
14.3.4 阀门安装
* |, F& i5 W2 X5 ~2 ]7 ]% ]) I+ u3 e& G# L14.4 管道安装
' j: f* ]: {, ~1 j! g14.4.1 氨管道. D7 }! E3 ^, r5 _7 d
14.4.2 氟利昂管道
' l1 b% b1 Q' U$ L& g+ Z& {14.4.3 管道的隔热保温
; h) ^7 x1 L! v( `( v' w3 t$ l/ S) g14.5 压缩机的性能试验
* h: o) k* J: h14.5.1 空气试车
/ h/ m4 f/ f1 e14.5.2 性能试验! U% ~8 b# g/ C/ y) Z) C4 K& V
14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空( g# [% R) Q: o3 f8 b/ m6 u: u
14.6.1 制冷剂吹污
2 [& @( M5 W4 P* C) q, E' |14.6.2 检漏
1 v) y. T% G( i4 k8 Z14.6.3 抽真空( Q. J. Z, F! f; q" g
14.7 制冷剂的充注
+ _3 W$ ]% ?3 s' U" a14.8 制冷机调试
( d5 t" {# C# F6 g T ~. h& }14.9 小型冷库的安装和调试
% p |, x9 g3 z+ @" R14.9.1 商业冷库库体的安装
4 n+ F7 X: R$ \9 Q7 g14.9.2 制冷设备的安装$ I; f1 P0 {0 O3 [; l! T8 k
14.9.3 冷库的调试9 b2 K# M% O" ` v& S
14.10 制冷系统故障分析处理# N/ F; i$ J2 X: `9 ?
14.10.1 制冷系统正常运转的标志8 H" Z. ^( ~9 D, l
14.10.2 制冷压缩机的异常声音
) M; s8 `! H" s& n/ n# T0 X14.10.3 制冷系统的常见故障及排除 ! J! H+ \% Y) U& Y
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期盼您的再次出手相助! |