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1.只做GR&R分析, 其它的偏倚,线性,稳定性不用做,理由是仪器校准过了!!, b8 r u$ N' w9 [) ?" l. R
* T7 Z6 R. R8 ~2 e* i6 b4 [6 [+ v--校准针对的只是该量具是否准确,而MSA是对整个测量系统的统计分析.两者区别这里不多说. l& D$ c5 J& U8 u; N7 Y p
2.做偏倚/线性分析时, 基准值直接选取为本次测量数据的平均值.3 M% } ~/ c: c
5 H' u& H* |1 E6 C- z% B7 l( F--在上述情况下, 得出来的偏倚永远为零!因为是自己跟自己比较,有用吗?$ f5 D! b, q# f# g+ I9 ~2 m
+ x& s% _' M9 n: B% K
基准值应用更高精度的测量系统得出来,
- P. f9 H9 x) D' t4 D6 G6 B3.做偏倚时不分析其直方图,直接输入数据后看EXCEL给的判定.; C6 \5 ]; c: E- x; d+ y( ^$ V
9 r$ h7 S1 T8 T- n& g; f--此为懒人行为, 不想动脑筋的人. 分析直方图可以得知此次测量有无出现特殊原因, 否则偏倚: {' } Y' |3 `* _. Q
8 `1 a% @% F' H8 v5 M$ z
不合格时你都不知道怎么回事, 除非你老是想造假数据./ k, `5 l) o. }' ?
4.做线性分析时, 不区分量具的工作量程和固有量程.
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5 M) a; @6 l5 Y! N--很多时候同事们都不先考虑此量具的工作行程到底是多少, 而按其固有量程进行分析. 所以经常
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做无用功. 还有一种情况就是根本就不覆盖其整个工作量程, 这是不认真的态度.$ V5 d2 F- S7 [2 z" Y; H$ R) F+ e
5.稳定性分析时, 未考虑时间和环境的变化, 每天固定时间进行测量.. V3 @: A6 F: }' M5 S) p# e8 j
3 ~2 V: L; X! E6 G# z--请问, 这样做稳定性分析有什么意义?
+ ~- V3 c+ [) p# U6.GR&R分析时, 不根据测量系统的目的来区分TV的不同.
1 s. q$ r3 o; L O
+ \, y3 j$ o0 C* e--TV可以用过程变差来计算,可以用公差来计算,可以用PV及GR&R来计算,具体选取哪一个,应考虑
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- X! P& {$ A, ~$ [- W8 ]% X1 A测量系统的目的. 测量系统用于判定时,TV用公差计算;测量系统用于过程控制及过程研究时, 用过程
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1 [8 N k- {- L! v0 u% z的变差(即6西格玛)来计算, 如对测量系统的持续适宜性或为了确定过程方向,TV用PV来计算,后两种
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样品应覆盖整个过程范围才有意义.
5 \0 i# V" i& y( }$ o$ w7.GR&R分析时, 样品的分布未覆盖整个过程变差范围.
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% R" j2 q- {2 T--所以NDC数显得很低,因为其默认为样品分布是覆盖过程变差范围的,所以得出的仪器分辨力NG,. H% Z/ G7 Y( u3 W. [
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不能区分出产品间的区别.1 t2 l. ^" w C ]
8.GR&R分析时, 将测量值四舍五入.
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. }1 {# r- F2 z* i5 l--这是乱来的, 关键是这样乱来的人还很多.
& r+ P, d7 b, q2 k9.计数型测量系统分析时, 样品的特性值不典型, 不取在模糊区间的样品.. P% }0 {2 z, Y) V' h6 S
( ?: o. q8 T+ r m$ w-- 例: 规格限为80-120,在其中则判定为OK,<80或>120即判NG.
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2 l7 u& A# h: t7 O( o0 ~取样时, 样品都在 50或150 左右, 分析出来量具100%可靠.晕!!!% C0 H- a. x f- u* M X6 Z
8 \2 H$ H* i" m请取在模糊区间的样品, 如 79/ 81/ 118/ 121等, 否则有人会信服你的测量系统吗?
3 I9 Z: p6 }# q j0 t* @' D5 t10.做完MSA报告就完毕, 未将其结果输出给控制计划.
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0 y: ?! ?0 L+ }+ r--说实话, 这个比较难. 但对于GR&R大于10%,<20%仍接受的测量系统,最好将其考虑到CP中去. 因为在线控制中, 经常出出现测量值稍微超出控制限或规格限的情况, 这时候你能分清楚是测量系统的原因还是产品本身的原因吗?
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