通俗易懂的QCC――亲和图法

george_gyd

通俗易懂的QCC――亲和图法 QCC Easy Tool:Affinity Method
5 ?7 P+ o% f. |5 H6 `& ]% i3 V! B


) h1 L4 A0 J- [- `( e7 k. o9 hQC小组活动中经常使用的工具之一就是亲和图，它是把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间相互亲近程度加以归类、汇总的一种图。亲和图常用于归纳、整理由“头脑风暴”法所产生的各种语言资料信息，从而建立解决问题的思路。有不少小组在原因分析或选择突破口时用得得心应手，这样，查找原因准确，小组活动进行顺利，小组成员信心增强。可也有不少小组认为它属于新七种工具范畴，不敢接受它。
/ z4 Z0 M4 `9 _% S5 y8 K其实亲和图法非常简单，它就是我们过去讲的“调查研究”、“梳理辫子”的工作方法，继而理论化创造的统计工具。那么，如何将亲和图使用得更好、更恰当、更有效？简单地讲，使用亲和图法应有三个主导思想：
, e4 @1 v6 o% O1 {# \1. 确定解决的问题；
2.收集信息要全面、客观，尽可能用通俗语言（非专业术语）；
4 ?+ R1 L: B# b: i: M5 x8 G9 V3.归纳、整理要把有关联的、可亲和的（感情思维）归在一起，不要过多考虑逻辑关系。
5 U; }1 V) l2 Z' |& c通常亲和图做法是将零乱不整的想法、信息或资料分别
( l+ N4 F% h: o( O7 j写在一张张卡片上，按照一定的次序编成大、中、小群，然后用图形说明，最后根据图解考虑和讨论，达成共识。
＜应用事例＞
一机加工车间经常为完成订单而突击生产、加班加点，长此下去，职工、干部身心疲惫，工作干劲不高，质量问题时有发生。为此，车间也想了很多办法和措施，诸如，增加检查频次、严明工艺纪律、加大奖惩制度等，但仍然没有解决质量问题，生产任务完成困难，顾客投诉增多。为此成立了专门针对“保证生产定单的完成”QC小组，在明确了课题的情况下，小组成员首先做了现状调查，他们将收集到的12条主要信息资料用亲和图法进行归类。按照感觉将有关系的归纳在一起，并做了4个卡片标签“工艺路线不合理”、“设备维修不及时”、“夜班效率低”、“分配不合理”四个重要环节，
' P/ v, B# l! v4 B( r. V8 H
生产任务完不成
工艺路线不合理
2 F, ?& Y& j9 P9 F
设备维修不及时
第三工序积压半成品
维修工人找不到
第四工序很轻松
维修工人不上夜班
9 W0 j/ T9 ]* U+ ^我想干活，上道工序下不来产品
经常出现机床故障只有等
1 t# x+ o8 o: U- f' j, c生产工序苦乐不均

* ]0 ^7 A8 `7 `6 E+ h( V白天维修工打扑克牌
夜班效率低

分配不合理
车间领导不上夜班
从来没有发过资金
& E8 I8 X  Z9 t( r+ U夜班窝工时大家就打扑克牌
多干少干资金一样

在理清了现状，经过进一步获取数据并进行现场一一确认后，他们找到了影响生产任务的主要原因，并制定了对策，即：
1.调整工艺路线，合理安排工序，减少停机工时；
3 j2 [9 G% j: c- ^+ q1 m2.配齐机电维修人员跟班服务，减少停机工时；
3.修改奖励制度，体现多劳多得。
8 A* \1 M; A0 T+ j
既然夜班效率低，又可以在调整工艺路线后，提高白班工时利用率，故决定取消夜班。
% f4 s/ b7 ?7 N4 t
2 r4 g4 ^5 p! Q% i5 W+ e" Z经过实施，以后每个月的生产任务、质量指标都能完成，而且生产现场及职工的精神面貌也大有改观。

为什么该QC小组能够解决这一老大难问题？
2 d1 n) v: |) w( @, P7 i4 o! L  @
关键是实施的三项对策均来自客观事实，而不是按原来的主观想法而盲目采取措施。这正是该小组用科学方法，作出基于事实的决策而取得的成功。
) H! I! D4 K* g/ {+ z