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8天前
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[分享] FloWorks计算阀门额定Cv值

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发表于 2010-12-30 21:52:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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本帖最后由 wuyanzi 于 2010-12-30 21:58 编辑
- V0 ?' [6 P4 B" v. V1 m/ m. \4 A8 F# l4 y3 i& y; p' u" G
小第现在做阀门,公司在设计阀门用软件计算Cv值,当然包括额定与实际的,
  F' M3 m4 T3 O* h2 G现在用Solidworks的FloWorks插件计算阀门额定Cv值,如果顶的多再出CFDesign与Fluent的教程
2 w+ M1 a" p: _. W: G: K! g; c- Z0 S
首先对装配体精简,去掉不用的零件,这是偏心旋转调节阀的例子
, V7 f6 b! t' Q, P8 q加长法兰的长度是总厂2.5M,为的是阀前阀后取得平稳流速
1.JPG
 楼主| 发表于 2010-12-30 21:59:47 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
添加盖子确定流体区域
2.JPG
 楼主| 发表于 2010-12-30 22:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
向导添加新的分析,流体为:water
3.JPG
 楼主| 发表于 2010-12-30 22:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 wuyanzi 于 2010-12-30 22:08 编辑 1 }( P) N( n2 m" P* v& w

+ K3 {7 p% e  X2 U1 u# F) Q* ^* N添加边界条件,应为是额定Cv值,阀前阀后压差为0.1Mpa,所以阀前0.2Mpa,阀后0.1Mpa,当然阀前0.6Mpa,阀后0.5Mpa,都可以
4.JPG
5.JPG
 楼主| 发表于 2010-12-30 22:14:38 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 wuyanzi 于 2010-12-30 22:15 编辑 7 u/ ?, V6 R( q$ a) Y% |8 w
) Y" ^/ D: G3 @' k+ x) f- l1 o6 P
添加表面目标,目标当然是管道出口面,求流速与流量
6.JPG
 楼主| 发表于 2010-12-30 22:21:32 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
点击运行求解,得到的图解是阀后的平均流速与流量,流量是0.216m3/s,乘以3600是每小时立方米数,再乘以1.17就是CV值
7.JPG
 楼主| 发表于 2010-12-30 22:23:57 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 wuyanzi 于 2010-12-30 22:25 编辑 5 k7 s: p! e9 e' I, Z/ I5 v5 ~* E& s

. O, c. o$ Z& i5 E8 Z+ _下面是其他图解,断面流速与压力等
8.JPG
9.JPG
发表于 2011-1-6 15:19:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
阀前阀后设置压力?不会提示出错吗?
发表于 2011-1-6 22:27:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我感觉直接这样加压力不大好
 楼主| 发表于 2011-1-6 22:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
本帖最后由 wuyanzi 于 2011-1-6 22:44 编辑
3 I: @$ m- u# ~6 _7 Q: z$ z9 x3 C. a( K4 m
这是阀门设计前CAD与CAE的反复验算过程,阀门成品组装后,再去实际测试。
 楼主| 发表于 2011-1-6 22:42:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
971314520这位朋友,多谢你了,看了你发的教程我才用Solidworks的FloWorks插件计算阀门额定Cv值,实际测试还是比较准确的,比fluent的结果稍微偏大,不过够用了,计算过程和时间比fluent要省劲多了,哈哈,再次感谢
发表于 2011-1-7 11:14:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
希望能发个fluent的教程 期待
发表于 2011-1-10 16:27:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
支持楼主,改天我也试试,希望有收获!
发表于 2011-1-11 10:14:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
阀前 阀后 压力都是设计选型时 必须给定的
2 |, I& N) C2 [9 i+ t5 O用阀前后压力 来模拟 CV 压力值
- F) i% C, J; s6 C$ ^2 T老兄 对压力(环境呀 总压 静压)选取有什么高见啊
- B# |& T) x; S. X讨论..
头像被屏蔽
发表于 2011-1-12 08:24:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
头像被屏蔽
发表于 2011-1-15 17:23:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-3-14 10:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
非常好。。。。。
发表于 2011-3-14 13:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 xushuye 于 2011-3-15 15:07 编辑 3 ^! @9 r4 f  |* e/ g. S3 t' ]

4 V  J+ h9 ~$ d* y' [1 q% [几点疑问:
' }6 T% L! |- G* u% T  g' `# K1.根据Cv值的定义,压差是阀门两端相差0.1Mpa,不是管道两端的压差。
$ V1 \3 w* z# o$ |! Z4 \0 }- h2.根据阀门Cv值试验方法要求是测压孔的位置在进口距阀门口5d的长度和出口距阀门口10d的距离。' n2 r, X7 V. C0 A% @7 Z  f
3.两边都加压计算可能会有些问题,是否可以进口加压,出口为流量,流量先大概估算一个,然后倒过来检查压差是否为0.1Mpa,如果不对再修正流量。
发表于 2011-3-15 10:30:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
18# xushuye w
% b5 W  s8 i  W' F我也是这样算的,但结果有很大疑问,两端压力差在1PSI的情况下流量非常小,我设定的进口为流速,出口为环境压力。希望这个帖子不要沉下去,我会关注,也会发相关的计算结果,我有很多计算是请教孙老师的,他真的很强。。。
发表于 2011-3-17 12:20:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
楼上的搞错了,压差0.1MPa,这是CV值的定义,不是1PSI
发表于 2011-3-17 13:36:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没错啊,测定KV值的压差为0.1MPa,Cv值是1b/in^2即1psi
发表于 2011-3-17 18:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20# jywwuyan
* h8 i- S. D* A9 O+ q自己搞错了吧!楼上正解哦,还是去看看什么是CV定义,什么是KV定义吧!
发表于 2011-3-17 21:19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
这个帖子很好 希望不要沉下去 分享一下我用flow计算阀门额定CV值的感受吧! flow计算比较方便,比较适合做阀门的朋友,结果还是能接受的误差基本上在5%-10%之间(我做的结果跟型式试验的比较),当然网格越细越好,不然的话结果会偏大一下。前段时间用fluent也做过一个分析,fluent是专业的流体软件,比较适合专业的流体人员,不然的话它的功能再强大,你使用方法不对也不会得出满意的结果,相反用flow的话,可能软件功能没那么强大,但是使用方法得当的话,结果也会是比较满意的。最后希望这个帖子不要沉下去,大家一起讨论讨论找到一种比较好的方法,最好能把flowsimulation用到实际中去。
发表于 2011-3-18 10:14:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 971314520 于 2011-3-18 10:17 编辑
  h6 X2 Z6 x2 d" Q
  Y( z1 A% M1 e$ u" @23# wjianman ( }. a4 E: V4 t$ o6 D
楼上的朋友可否分享一下经验,我也在使用这个软件进行计算,近期一直在研究CV值,但不是太理想,我想知道你给的进出口边界条件是什么?阀门在开启10度-30度的时候目标就是不收敛,不知道怎么回事,窄流区域我也加了网格控制,还是不行,希望大家能拿自己成功的经验分享一下!谢谢!
8 L) C+ Y# c' d1 V3 R5 i0 W7 X   建议大家别用中文版,因为出报告的时候出错,我装了两个版本的SW,一个是2010有中文包的,令一个是2011英文版的,两个对照着做的,没办法,英文很差!
发表于 2011-4-7 03:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 wuming2009 于 2011-4-7 03:33 编辑
* `4 y. [- h& m# N* {* Q/ q8 C7 W8 F: [2 _; |. b3 a
21#:没错啊,测定KV值的压差为0.1MPa,Cv值是1b/in^2即1psi 3 E+ Y8 V5 `8 L: M$ ~6 L& p
因为软件算完是KV值,乘以1.167就是CV值
$ v' \& u5 |! X: v你算的数值小,分析是两个原因:- v" g# |( p8 m. k
1.初始网格的设定,论坛里有,看一下& b( q% E  I& W: s0 {. S* C
2.边界条件的设定,是静压,别选环境压力/ B5 z+ V& c- G! H) \9 Y6 M

9 G7 I: {! O2 i) p4 j1 K9 |结果应该不大一样
' V' Y3 {  v# ]) _+ Y3 [8 t我们公司两偏心即高性能蝶阀150#DN300与DN500V球CV值计算与实测值相当接近。
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