拉深件裂口问题

netjin

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. p5 Q) T: G5 f我们厂生产的石英晶体外壳经常会出现有裂口的问题
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( e) I/ f7 |2 y有时候100万个里能挑出2-3个

有的时候100万里能找出10-20个

找了很长时间都找不到问题出在哪儿。我们的产量差不多1天能有100万左右吧

如果说是模具问题的话我感觉裂口问题应该一直存在，比例也不应该这么少。
材料也是一样，材料如果不好的话也不应该就出几个裂口的。
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* M1 @. x# q7 q$ K( ~) P# x3 Y0 \如果要查找问题出在哪儿的话主要应该从哪儿入手？
我们老板要求这个产品100%无裂口
+ T+ N$ l% O% l- W! M  z8 A- z这个裂口问题困扰我好长时间了！大家帮帮忙！

guoweihong

我想跟操作人员不安要求作业有关系，比如不定时吹废屑，或不安要求加油等。有问题发生时，你可以去亲自作业一批次看看。兄弟人是最不可以信赖的。

zj5540612

高手呀，一天100W，在我们这想都不敢想，100W出现十来个报废品也很正常的呀，呵呵~！
" E8 R- P5 X3 J 期待高手解答~！

pmhpang007

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  D  H0 k( t; i' O我们厂生产的石英晶体外壳经常会出现有裂口的问题

( r: q7 v8 N) W# Z有时候100万个里能挑出2-3个

有的时候100万里能找出10-20个

& u. E9 W3 M* n& ^2 Q: X找了很长时间都找不到问题出在哪儿。我们的产量差不多1天能有100万左右吧
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如果说 ...
netjin 发表于 2011-2-18 14:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

按楼主提供的数据, 产品不合格率为百万分之二、三至百万分之十、二十之间波动，在五金冲压行业前述废品率确实不算高。
楼主能否补充说明一下此行业内这种产品通常不合格率是多少?若确实异常， 关联原因也较多：
& j8 w7 J8 }0 H' [- Q1、原材料有缺陷？
8 ?' ?1 i( f9 Z" u, Y2、设备异常？
3、模具异常？
& C& h; g* u4 x; Z  y4、操作员工？
, s# @- G: a2 ?: `7 F) }
& g' Z! M) \5 z+ }采用一一排除法，试试。

netjin

& \9 v. L" j' ?1 y4 ^: Q: U
# m! e( E" }3 C3 @; `1 o% q# j4# pmhpang007
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我说的裂口问题是我们在生产中最棘手的问题 。

* P) ^& M! ?9 G4 m9 K不良率也没那么低，冲压损耗这我可以控制在千分之三到千分之五吧。
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" r8 G3 \( F$ S) Z. Q具体工件不良没这么统计过。只计算损耗。

$ E9 I5 b/ J' \% b6 ^: r我不能提供公司的模具图纸 。只能是在这里和大家讨论下，拉深模具在生产时都应该注意那些方面。帮我找找解决问题的思路。

而且这个问题也不是一天两天了，每个厂的生产环境不一样，人员也有差距。设备问题。  哎~头大啊。  

去年吧，因为有个裂口的件从我们这漏了，到电子厂后出问题了，结果那批次的产品赔了几十万吧。
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其他厂生产同类产品的也有类似问题，大家就这么胆战心惊的干着，不知道什么时候会出问题！

tanguohua

你们老板要求这个产品100%无裂口，对于老板来说说起来不费力啊！只能是希望而已。

yu-jk

100万件中，有10-20件不合格品，即产品不合格率十万分之2，这样还不满足？
6 Y) o- @/ e0 {5 G$ ?$ T( J这些不合格品可能是材料的材质不稳定，或者是设备长时间工作的不稳定，如温度升高，电流，电压不稳定等，连工作过程中的灰尘都会对产品成型不良造成影响等等。

zhouzhibing

模具在生产过程中，有废渣残留在凹模或者拉伸公上面，需要及时清除；另外就是机床的不稳定性导致的压边力不稳定导致拉伸细微的破裂。