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发表于 2011-3-19 09:55:08
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本帖最后由 1937tian 于 2011-3-19 09:56 编辑
6 t: B2 {2 M1 e* o L$ c+ L: ~. i8 `: B
具体的我也不是很清楚，我帮你找的一些资料，希望有帮助。
4 \, e7 Y A% R/ D7 H4 R: V m* `. S( Y$ T
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利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面是六大损失的说明及其与OEE的关系： g: r& i$ P0 }# o$ g" {7 g
六大损失类别 OEE损失类别 事件原因 1 n& P% i0 D9 ]3 d' P( y( m% Y, h1 D
停机损失 有效率 刀具损坏设备突发故障原料短缺等 表示设备因为一些大的故障，或者突发事件所引起的停工。 % ~# ~; T* @( E2 j6 j& ~* J
换装调试损失 有效率 改变工具设备预热等 因改换工具，生产线调试等准备工作而造成的损失，一般位于工位安排，生产布置这一阶段
+ C; A8 t. @- H% m 暂停机损失 表现性 不通畅的生产流导轨阻塞清洁，检查 一般指停工5分钟以下，并不需要维护人员介入的停工
6 P3 ^5 J l" k, A% d5 W 减速损失 表现性 低于设计产能运行设备磨损员工技术因素等 任何阻止设备达到设计产能的因素
6 @; j" a/ s; x 启动过程次品损失 质量指数 报废、重工等 设备预热，调节等生产正式运行之前产生的次品 2 g) a$ q) w% G5 w. Z- p
生产过程次品损失 质量指数 报废、重工等 生产稳定进行时产生的次品 |
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