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[已解决] 长孔加工问题

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发表于 2011-3-14 11:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 11:04 编辑
% v0 \& ]3 M9 D# d6 u3 G% V/ g5 t9 [9 d. M4 X
现有一零件需要加工一细长孔,直径¢28.5mm公差0到+0.15、长度250mm,要保证孔不能有偏斜,各位有什么好的方法?1 d+ ^/ E1 b3 C: N5 E
毛胚件为铸造方法获得。
fdfff.JPG
发表于 2011-3-14 11:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2011-3-14 11:35 编辑 8 P- j5 ~+ ^8 `) x4 v

, F  \# M1 x6 u5 }- x孔28.5(0/+0.15)长250并不太长,为了钻孔不偏,最好不要铸底孔(有底孔钻孔很容易偏),且钻孔时分粗钻——扩钻(或两次扩钻),如果没有合适的钻头,也可以粗钻后再镗孔。
发表于 2011-3-14 12:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
本帖最后由 fei307535442 于 2011-3-14 12:09 编辑 # F/ a; g/ T7 z
, i+ S% R& T' {8 x0 a: `& ^9 t
1. 做工装,带回转180度的,从两头钻底孔¢23。
3 f" q! O+ N" m2. 底孔一定不冲,再扩钻,单边留0.15--0.2余量(如果是好刀就一次,需要的话,可以两次扩钻)。
- p2 E4 `+ U0 k& g' {7 `0 c3. 在车床上中拖板上上个工装,将工件定位,然后用浮动镗刀(刀杆先从孔中伸过并用顶尖顶上)镗削。
发表于 2011-3-14 12:27:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 smirk2004 于 2011-3-14 12:28 编辑
: i) Y) g& G! m6 W3 R3 \, o6 W3 I# g8 P
上镗床,~最近刚加工了个Φ25,215mm长的孔,精度可以
 楼主| 发表于 2011-3-14 14:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 14:13 编辑 & o2 x$ p5 x3 q6 c

+ z: q, u: q% \& f# b8 G回三楼,如果在中托板上加工装需要改动机床吗?8 f2 j. b5 F/ ~" b" g3 [
1 E& Q5 R& R- U3 o; _7 `

+ `6 S6 \6 j& m; o" `5 x# C再问一下,如果粗钻后再镗孔,用多少的刀杆比较合适,会不会振刀? 精度能否保证?如果批量生产效率怎么样?
发表于 2011-3-14 16:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
此件在钻床上加工即可。先划线,用加长麻花钻钻φ28.3mm底孔,再用机用铰刀(带加长杆)铰成。此件要求不高,容易达到。
发表于 2011-3-15 08:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
长度250,公差0.15,上镗床完全达到,不过要做工装。
发表于 2011-3-15 09:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
回复楼主:不需要改动机床,只要把小托板卸了就可以了,看你的三维图,28.5孔的中心高并不高,中拖板的高度,加上垫板,就够了。+ F, x. q5 `& C6 Q" Y4 L; f
工序集中效率都不会高,分三序效率就可以提起来,1.粗钻孔  2.扩孔  3.镗孔。镗孔时不会振,只要你调好了就可以了。因为它有前伸导向,伸过去让顶尖顶住。没问题,还有,镗孔是浮动镗刀,转速不会太快,比铰孔略低。
发表于 2011-3-15 09:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主,“要保证孔不能有偏斜”,能否确定具体的精度要求?。。。。。。。
发表于 2011-3-16 11:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种孔精度要求不高,没看出加工上有啥难度难。1 J$ A/ {' b9 `+ t- |
从效率上讲,摇臂钻,车床都好加工,做好工装夹具即可。
 楼主| 发表于 2011-3-17 08:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
多谢各位!
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