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[已解决] 求齿轮热处理工艺

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发表于 2011-4-17 16:38:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-5-7 20:09 编辑 % k, u9 ~! t3 S( E0 R
7 c" G9 Z4 r0 l0 ~  C1 ^0 p7 |
齿部渗碳淬火,渗碳层深度0.4~0.7,表面硬度HRC58~63,芯部HRC28~43。
2 k8 }, {+ M( ]- o9 U材料:20GrMnTi
. J, T- F, L; P7 d齿数:52
, h3 X& }: L- |- }& m模数:3.5
% D. q2 E' m2 T! U  H3 Y压力角:20) l( e2 X, B  s2 h5 w: M* C
螺旋角(左):22
4 T" p. @7 o3 e  H( D# f+ z( V齿圈跳动公差:0.04
; }9 g; ^2 N7 F. S, k4 g齿形公差:0.013* t, [6 I: r; @& v8 q, l2 l, X
齿向公差:0.011
# r( P. `7 u; O3 i" ^变位系数:-0.348
8 T. a( b# s% `9 U跨棒距:202.3(-0.10;-0.16)  ?* G. q. g0 q: S0 y; ^( H
滚棒直径:66 b  p' v/ V+ H" N8 n
精度等级:7
; I- u* B, L0 F6 t  P& |  k& W齿轮厚:20
/ k4 _$ @3 @& V0 I! x中心键槽部位厚:24(0;-0.05)! e, e& [! d3 J5 R: o# d3 m
轮辐上匀布6个20的孔
* ?1 A$ P4 v2 k: B$ y/ q% V求这个齿轮的热处理工艺及加工工艺安排。
发表于 2011-4-17 18:32:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我只知道。先调质或不调然后粗加工,局部渗碳淬火,回合。精磨!

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发表于 2011-4-18 13:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
热处理:淬火:第一次880℃,油冷;回火200℃,空冷。* F$ ?/ a( f+ T6 A! Q
工艺按照楼上。

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发表于 2011-4-18 14:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻件毛坯首先正火处理,以提高加工性能。粗加工后渗碳淬火,按楼上的工艺。再精加工。7级精度可能需要两次回火

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
20GrMnTi正火后的硬度是多少?8 ^8 e% X) r2 @* \% h6 r
淬火加低温回火后的硬度能到多少??
发表于 2011-4-18 22:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi正火后可以达到HB217* P; x0 e/ W, K3 I4 ?: m2 X0 H
一般回火后的硬度都能达到60----62HRC之间。

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发表于 2011-4-20 16:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化-粗加工-熱處理(滲碳+淬火+回火)-精加工(齒輪研磨或珩磨)
发表于 2011-4-20 16:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
滚齿完了之后,渗碳-淬火-回火-时效,然后再去磨齿,磨齿是最后一道工序。) h* y& F; a" @# ~7 y6 q5 l
" v6 D; P% k7 t! Y
热处理工艺:
3 |/ r6 Q+ K3 q9 k7 z% h渗碳 920 ! d: E* n* @; a; x
淬火 790 150min 160度硝盐全冷
" T2 X$ Y8 Z8 K% B/ g/ I0 u$ V再做深冷3 @2 U% D2 L% v( B& D
然后回火 180度 保温6h" R( ^! X8 T" G( N
最后低温时效 160度油槽8h 空冷
  f! ]0 q6 X, L* z5 x* o5 \/ C" [) f
! {* c$ ]9 X# V. M整体淬火。
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