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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 7 s6 ^5 g) R% J( G. s
8 R/ e" Q0 }' u& \2 f
APQP 的五个阶段,9 j& F8 F# E5 W% S0 @* y
- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
; l; n1 {/ I0 w; I" i- ~; _4 G p6 M0 o9 Z6 E
PPAP启动时机:" ]* [- A2 r- Y3 b5 P2 v+ q$ e i
新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等# p0 q% j; ~2 F; L% K' Z5 ?
+ g; M# {- {6 D6 M6 i% ?9 lPPAP等级:
H( F8 g: g* O) @8 x6 q2 Y1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定
( }% Z# g: t- D& e# \; }& ]2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级. ^2 e( ?9 K4 O+ y
9 d: U1 f& l# P. g1 `PPAP提交文件
) }, P/ Z+ h! s1 e3 p6 |/ u3 ?# ^! m1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
' a O9 l9 H1 |0 }* n, g2 ?2. Master Sample是由供方保存。# G5 _; V a: q- U; ^
3. 在图纸上为反映的设计变更事项。
) l) c) w2 @, h6 @4. 测量产品中1个Master Sample。
! n8 x& P, ~# X5 T& v0 o5 Z5. Fixture、Model、Template等
$ |1 J I3 o4 Q8 I6 ]7 Z6. 材料、性能、耐久性的试验。
# y% d* X( v% K7 W! A6 U% n7 T7. 生产及组装工程图。- w. c* j% a' h/ e8 F: ]) S5 ?
8. DFMEA、PFMEA。
+ ^- o) j! J2 s6 I. `' Y9 M5 u9. 在顾客要求起点批准
7 z9 Q. k) h+ _2 |2 n/ N10. Ppk》1.679 I3 K; G- `1 D1 _2 T( e0 t
11. %R&R < 30%
+ U, g% R- E$ U7 Q12. 在顾客产品图纸或说明上记录。* O7 A; _; w: d: D
13. 参考外观批准报告
- b& }. n; u) g/ b9 k3 m14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
! d- I+ j5 F$ d# a0 f" I; O- j# w: m2 w- I' Y( ]; Q3 J
8 t1 f K9 l# U$ _
PPAP阶段
9 v# x9 j) t N; C阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力
/ A. U5 x7 }% y/ ~: X阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产- j+ q2 h/ u7 t( V% l
阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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