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镀锌镍之后效果不好
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& c2 P m# L% _! t% J具体的流程是这样的：供应商做管，交给我们，我们硫化后送到电镀厂& Y' g8 ?9 m1 L# O) g4 q! z
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现在电镀出来的产品质量不好，表面效果差，别的供应商的产品放很长时间都没有问题，但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了（同一家镀锌厂），而且在同一个槽内镀不同的产品，这个供应商的管的内壁甚至没有镀上，导电效果差& B, T7 P7 g8 o
$ @. Y7 I4 u; B5 P0 {我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍5 P+ Q F4 u4 E' H9 M( m8 O; _
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初步怀疑是如下原因：
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1 皂化剂选择错误1 C. b7 k( j0 P! O# z1 Y6 d3 C$ R
2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快，导致表面碳化& j' C r4 l, l( W6 p
3 冷轧时的冷却液选择问题 B$ b8 A' N3 e1 F7 [% w
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至于喷胶粘剂以及硫化，风险不是太大
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9 F1 l% F1 C/ w. ]& b不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下，给点建议阿！ |
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发表于 2011-5-11 09:25:17