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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
系统
[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 5166|回复: 17
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[求助] 求高手指点此件如何快捷低成本加工

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发表于 2011-6-18 22:30:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
10三维币
求各位大哥大姐们给看一下这个管有什么方法加工是最快捷!成本最低!质量最好!小弟先在此谢过!

管.jpg
 楼主| 发表于 2011-6-19 07:25:48 | 显示全部楼层
各位!帮忙顶一下!别沉了!
发表于 2011-6-19 23:36:27 | 显示全部楼层
应该要用锯切吧?
发表于 2011-6-21 11:54:04 | 显示全部楼层
可以用圆锯切  很快的     就是做自行车下料用的那种圆锯
发表于 2011-6-21 15:21:33 | 显示全部楼层
见图示,可以先下料,再对剖1成2,尺寸随锯封大小来定!8 S4 ~  \6 A! l0 o

  Q# k6 n: u, |# S. q QQ截图20110621151958.jpg
发表于 2011-6-21 20:11:50 | 显示全部楼层
用线切割。做个夹具。一次上多个。加工精度也高,方便。费用也不高
发表于 2011-6-22 15:01:03 | 显示全部楼层
上铣床,做个夹具,使用片铣刀加工,这样感觉成本更低
发表于 2011-6-23 19:04:39 | 显示全部楼层
上铣床,我看行
 楼主| 发表于 2011-6-24 19:02:30 | 显示全部楼层
可不可以做模具切啊?
发表于 2011-6-26 08:43:59 | 显示全部楼层
可不可以做模具切啊?$ Z/ [3 w% R& z- V0 O! _
kuotian 发表于 2011-6-24 19:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% |7 ?/ O' a) E& m2 x) I" p

3 J( ?+ N  `  R- X
发表于 2011-6-26 08:44:32 | 显示全部楼层
可不可以做模具切啊?% m9 n. z& [+ P' R( e
kuotian 发表于 2011-6-24 19:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- c/ ~: t8 z! ?) w$ F5 V
$ d+ x4 C, J; W( |  o- t
发表于 2011-6-27 13:32:45 | 显示全部楼层
1;将条料的头部首先送入模具内将之打扁.  2;将打扁之头夹入拉管机内拉制成管 .   3;焊接接缝.  4;再次送入拉管机拉制(按变径系数可能需要拉数) .  5 ; 可以使用模具切断(但是断口有些许变形)
发表于 2011-6-28 10:05:04 | 显示全部楼层
做夹具   线割吧
发表于 2011-6-28 16:44:05 | 显示全部楼层
这要看加工精度如何。从图上看加工精度不高,就用锯床切或者用砂轮切割机切
发表于 2011-7-1 10:22:16 | 显示全部楼层
圆锯机锯切成本最低,这是毫无疑问的。3 Z. q, V' ^3 H; A
根据你的生产量,数量小,可以用人工+工装的方式生产;数量多,可购置自动锯切机(长管材放入料斗,设置程序,自动锯切成你需要的长度。);$ L, L- u* @# l& J8 X( T1 G
别忘了奖励...........
发表于 2011-7-31 00:46:03 | 显示全部楼层
如果量不大當然鋸切是最好的選擇拉,量大就開模沖切
发表于 2011-7-31 04:33:42 | 显示全部楼层
用快速夹具定位后自动切割应该是比较快的了。精度稍低一些。
( ]- f) @9 X8 Q7 ~) d. c/ _9 K+ J线切割不是很好,效率不高,成本不少,但如果精度要求高的话也必须要选了。) p: Y) @* C# q) ~& L
模具冲切的话你的零件太薄,变形很大。
4 I+ a- s2 @" X比较另类的方式可以批量切直管,然后批量装夹后用铣刀铣平面或用平面磨磨削也可,如果真是有很大的量又要保持精度的话,我建议如下工序:1、圆盘管料、三辊矫直机矫直转至2、自动车床切直管定总长后自动落料机至夹具盘排列转3、平面磨或铣床加工斜面;
发表于 2011-8-5 13:50:03 | 显示全部楼层
做好夹具,用锯切
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