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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑
( |2 o+ o* g9 y! g0 |8 k  G
0 s7 D4 H3 w3 G. B( c如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。! T" h2 R1 Z4 R" p: @

8 ?0 P$ D. t- i) w8 L现在遇到一个问题:
- @4 _$ J  E, `4 o. l(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)
0 F! E& f$ t9 m, T/ |* b6 K' }* l9 [; D' f9 Y
(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)( L/ H0 N" h+ B& V

; B: G& x# D4 X( R(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)
" x7 ^2 t3 ]6 m4 D. ]( S! N
, H+ T+ a2 D5 u2 R1 t6 a  ^/ |5 D4 z6 D$ D- V
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)
+ {& j6 F1 D% Q+ n: o% n) n' g" ^( w- B/ ~
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程
4 o% v# L; s4 [4 F( a. F) f% u. H* s% @' E, b
在贵论坛
9 @' L' P, p4 J5 k+ E6 s2 j& ^% l" ^& ^' ^. i5 T. n4 n
特向各位同行朋友  请教' S2 a- d$ D* ]6 @

8 k+ \% \- T5 y  x6 U! D1 p(有没有更好的办法)8 \2 ]2 }  d! c* l' [9 P* P

& ]# b" g! S- G% |* L大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
" j: A" F; M* S+ A! Y  P' Z% R2 c8 X. Y
5 h6 r" F; ~! H0 l1 x, v3 g+ J
谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便! {2 G  t+ p4 R  B  l) M# Z& ?
如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng 5 o5 M) {; ~3 V

+ j& B( C7 a! B/ O. E: [! b7 X4 u" G% x+ U
1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)# V6 M4 K8 Z$ X6 \7 D
, a% T1 q1 q! _' d. E% O) x; O
2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。; q, \- K0 W; `7 E  L( |: D

9 i2 }9 |$ x( G0 }/ a请问各位 朋友
0 T5 O% U/ ~5 {/ S" m
& O) D& f) U& k" e' i2 m" X有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内
4 q. L4 F* c. w3 `; D$ W; I  }& y+ f
谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns " y, W& o  Q* A: {. F2 [
+ r' a" h8 Y& m% l4 Q0 E- G1 A
请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..9 }' U/ t2 r& a- Q5 c/ d) F

  g" {1 M% S1 N" Y) A/ u2 p/ b7 C/ }9 T* R
3 M1 f( D# ]! Y7 }
谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑 # o4 A0 B" U0 R3 N$ w% S

+ E( e5 }: M7 z没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。# S$ n# s, L/ d% s/ p) `7 T( O) p
如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。5 _0 S$ q  \5 b4 u3 n
可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980 " r# a- k1 P- I2 B0 U. l# R

8 j( F5 M' F9 l# ?/ H: q孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..) M; P1 G; O# @$ W0 s4 s

, j8 E5 ^% i$ Z0 d谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
' x' S& u5 z( t5 q2 D! X
1 l: m1 Y' Z; M( ]3 T' U4 L0 X$ `楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!. v! [0 m! T# w9 [2 u
如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。' z! Q5 T* g, _  ?
路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980 * ?# `/ X& i# A- ~8 s4 x  P; E

' `' G8 Z( S7 y" r) O, J正是!
/ a4 B, G$ F) G' C: g7 M& J
) z  w: n: l, m6 v9 _+ V还望 请各位同僚支招...
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