帮忙看一下我的机构是否可行

xf81519

这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。

xf81519

请懂的朋友帮助指点一二，谢谢！

gafen

轴与凸轮用平键连接，配合公差可按g7/H8;
1 U9 b6 w/ V% c1 s5 |6 J: l! d轴与轴承可用js7；

phoebehsm

看起来没有什么原则性的错误，键连接需要验算一下强度，双键不行的话，可以考虑花键

j.chen404

$ K7 {6 Y3 L- i, V$ P4 u7 w
1.轴向定位有问题，轴套可能在振动下窜出来；
: g9 C! {# e0 ~2.润滑问题；
5 @/ X1 Q# S8 |2 j$ h& q3.凸轮形状起什么作用？如果是仅仅靠质量偏心的话，建议外圆部分用圆形的，加工方便；
( x: @+ h& e5 K" G4.轴台阶处要用圆角过渡，防止应力集中后断裂。
5.键配合用js8/h7，凸轮与轴用H7/m6；也可用无键连接，用热套法过盈配合H7/p6;

wjk8399

首先有两个问题应该考虑：
; h" n9 o& }0 b4 Z* M1 V7 |1、联轴器应当选用梅花联轴器，因为是振动的，负载有冲击，联轴器应当考虑保护电机，选用梅花联轴器比较好；
# \% Q: n3 ~  O1 H# A2、既然负载不大，周期也不算快，一般的平键配合足够了，考虑到平键的轴向窜动，如果结构允许的话，应当对平键进行紧定，如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
0 x6 o. m' `) G7 D平键配合应当选紧配合，3楼的可能偏松，这个与你凸轮的形状关系很大，负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大，如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话，尽量应当选紧一点的配合。
6 U+ X4 t& V. L; M* f+ Z另外，与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述，很难评价你的设计是否合格。

lussssssssss

* z$ r/ j% b6 p9 z8 @+ ^1 ?

1.轴向定位有问题，轴套可能在振动下窜出来；
2.润滑问题；
" h0 Y2 r! x8 h4 S3.凸轮形状起什么作用？如果是仅仅靠质量偏心的话，建议外圆部分用圆形的，加工方便；
4.轴台阶处要用圆角过渡，防止应力集中后断裂。
5.键配合用js8/ ...
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, J) `( `0 {" B. o. P

' G# z2 `$ E2 a1 t不赞同你的公差选择，楼主没有给出充分条件，你就选择了公差。
+ l6 `/ r4 P& Y3 z" W
  {% R6 U/ N5 O) Q2 t0 b! S公差不是凭空想像的，需要计算，比如过盈，需要计算冲击力，然后根据轴径大小与材料计算轴力大小，然后再计算过盈量。


凸轮从图上看，应该小圆弧约有1/6是停顿时间

lussssssssss

冲击力大的话，不要采用平键

j.chen404

不赞同你的公差选择，楼主没有给出充分条件，你就选择了公差。
3 ?0 \8 P; {9 m) N' P5 _1 i5 c
公差不是凭空想像的，需要计算，比如过盈，需要计算冲击力，然后根据轴径大小与材料计算轴力大小，然后再计算过盈量。

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凸轮从图上看，应 ...
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

很多时候，公差是根据经验选择的，并不是每个设计都要去做计算。

xf81519

谢谢各位的意见，对我帮助很大，由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见，很不好意思，对不起大家。
2 }7 {  ^- V- S: z   本人原专业不是学机械，现在改做机械设计，实际经验不多，很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊，不知这样可行否，那样是否可行，好在三维网上有诸多的热心朋友，对我的学习工作帮助很大，真心地感谢三维网站。
   也是我给出的情况不很清楚，所以我听取大家意见后作了修改，并把整个机构的图发上来，希望能讨论出一个比较一至的结论。
# f$ S' f: I* H" z  q/ L8 j0 m

网络菜鸟

应该没有原则性问题。
+ E* o0 L8 O8 z2 F! R建议注意以下几点的细化设计：
1、周向定位；
2、凸轮的线形计算；
3、轴的强度校核，不少人认为凸轮轴负荷比较小，但是凸轮轴的负荷是交变得，如果频率比较快应该重视。

gaoyns

从结构上看问题不大，与振动电机的振动原理一样。轴向力不大，可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

ftgww123

还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况，确定是否需要淬硬。

j.chen404

注意一下轴承座的支架是否有点单薄？过凸轮的方孔最好不要用清角，即孔四角取圆角，以防交变应力下开裂。

jhk92

1.震动结构的机加要牢固，容易产生开裂。
9 G/ f& X& C) C! b. @5 X1 S2 T+ N2.理论计算，是否考虑偏心离得调整机构。

xf81519

谢谢！各位又提了很多细致的意见。
再明确一下二个条件：
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
' b6 G# t) \/ [; t% Q: Q2.凸轮托起重量小于15kg，频率75转/分。
. S& G, g3 k) ~. l  B听取意见后修改：
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm（总厚为６）,并取方孔四角为圆角。
) x/ T* l- Y) {: f又要求：
+ @( [3 n1 a6 h8 B9 u3 A/ Q4.请帮助给出轴与轴承，轴与凸轮，轴与联轴器之间的配合参考，谢谢！（我查了一些标准还是很迷糊，没搞清楚）

libinrfv

我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件？是用焊接的吧？这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大

libinrfv

我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
* p0 g3 X- B; H% ?  r- _如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
/ t5 P& o- I" Y2 z还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

xf81519

谢谢！各位又提了很多细致的意见。
再明确一下二个条件：
* H6 k& G- x) p# k1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
/ e- i8 i) r2 g' f/ U& u. H2.凸轮托起重量小于15kg，频率75转/分。
, c& ^& Q" V( Q/ T听取意见后修改：
7 i4 k" o0 Q3 \6 A% H3.加固凸轮轴承支架厚度1mm（总厚为６）,并取方孔四角为 ...
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

谢谢各位提了很多，对我的帮助很大，能否就配合的情况再提些意见讨论？再次谢谢！

psongnan

1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
2.最好重物下面带个拉簧
3.润滑
5 n1 S- c* a6 l$ x4，震动场合主要放松的问题

sus0913

托起15公斤的重物，看你整个机架的板厚，估计你整个机架都有可能震动起来，有没有考虑过安装，你整个同心怎么保证

andyandsun

个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

oukw

j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
! V' y# m" j. I很多时候，公差是根据经验选择的，并不是每个设计都要去做计算。

& n5 L! {/ J' @8 z3 z. G6 s其实如果养成了计算的习惯，计算也不是很麻烦。

520518

材料热处理、支架架构、联接方式，大家都说了很透彻了。
补充一下，两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈，控制轴承轴向攒动。