关于测绘中遇到的问题

点识

楼主所描述的所谓“测绘”，并非简单的“测”与“绘”。正向上面有人提到的那样，这实际就是一种设计。
& B! U4 C& U; ]4 F* E: a除非，企业是为解决某台使用中设备的备品配件问题所进行的测绘，那要求必须尽量与实测一致（或考虑磨损等其他因素）。否则，测绘就是一种更为便捷的参照设计（注意是“设计”，而不是“照抄”）。
! c4 ~( G8 @  `$ A. [2 E8 n5 v' C- s$ D这就如同不同译者翻译同一篇原文，最后的译文水平千差万别。真正好的译文就是在充分和深入理解原文的基础上所进行的“再创作”。测绘也是同一个道理。

tom2005

实际上你需要了解设备个个部件的功能和动作，以及原理和操作，根据这些你能把所有的零件进行装配，根据要求给出技术要求以便完成进一步的设计，实际上这就是一个根据实物的在设计

dugqcad

6楼19楼讲的较全面到位，测绘并非照猫画虎，测绘中除结构与校核方面考虑的少些，但其他设计技能知识必备同时也包括设计绘制零部件过程中材料选择热处理确定工艺加工等问题的考虑，在复杂结构测绘过程中总图主管与零部件绘制同等重要，只是侧重不同，三维绘制是对测绘零部件尺寸位置相对关系考量的有效工具。

ljf7712

6楼和19楼说的很对 也很好

Danier_1108

测绘这东西，说简单也简单，说难也挺难
  {! Y3 R! S& P2 S  V如果要测绘的东西跟自己所从事的很接近，那会简单很多；如果是全新的，那就要难一些了。
测绘之前，应该先有个目标：测绘的目的是什么？是完全防止还是在自己产品的基础上吸收先进的理念和结构。然后是分工，这个很重要，先确定下谁主要负责，然后各人负责哪一部分，避免以后出现重复工作和扯皮。
到了测绘现场后，不要立马动手测量。而是先看看，静态看看，拍拍照片。然后再在设备运作时，看动态的。当然拍照是要一定的（能否拍照就看能否跟对方交涉好了），能有工作时的录像更好了。
然后开始测量，一般是一边测量一边拍照，以免后期忘了局部细节。
测量完成会，就开始绘图了。建议直接用三维，毕竟现在纯用二维的不多了，三维制图和修改都很方便。看结构也很直观。
) q' P$ a  u: }% U这个绘图就开始有设计的过程了，材料、表面质量、处理、加工精度、加工难易程度、装配难易程度等等，这些都要考虑的。
0 h  ~0 a  S% C5 J$ i* n5 v- @这个过程中，包括标准件、五金件等得选用，很可能会造成局部的大改动。再就是材料强度等得分析和加工难易、处理难易程度的分析，这些也会造成尺寸或结构的变化。
结构确定并细化后，开始出零件图。然后出工程图。
如果是测绘全新设备，那就比较麻烦了，很可能忽视小得细节或功能。
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测绘的时候建议带上工艺人员。
6 ~+ F5 S7 G6 h8 l1 X7 f其实测绘比自己设计简单了很多很多了。主要是把分工和条理理顺了，其他就简单。
3 L1 R: Q, A) y1 _4 g) W5 D要不怎么会有同一工作，跟有的人合作就会很顺畅很简单，跟有的人合作就会很麻烦，看着整天忙着但不出成绩。就是没有条理。
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楼上几位前辈说的都很对
0 {: h1 ?+ s; u$ o楼主不要灰心，我们都是从那个阶段过来的，一般测绘一套之后，下次再测绘时就知道该怎么做了。

zhouxinrui

我们经常测绘国外的产品，有时也遇到一些问题，但都能解决掉。对于测绘主要看整体团队的技术实力与团队的团结合作能力。

yangjun888

测绘只是测量零部件的尺寸，还需要了解掌握你测绘的设备的工作原理、结构等，包括深入了解掌握测绘的设备的设计开发理念。现在设备国产化都是这样的，之后要修改某些参数，就是一件新产品啦。

sjzbk

产品测绘是设计过程最简单的一种过程，可使设计时间大大的缩短。
; e% c( B  b: G0 X3 v测绘时，注意零部件表面的粗糙度，从而判断测绘的精度，并确定使用的公差。如果装配不上，再从新确认一次，修改尺寸即可。