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加工条件7 k$ e) j' s3 T' o% |
1.加工前外表 http://img624.ph.126.net/rGByonzy5xARMtHez2xkCA==/3017130275363529970.jpg Q1 _, I! K( h, E0 X
- H j2 t9 F# o5 `+ ~% K 由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法，所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形（即加工前状态）的影响。
7 E# H9 |- d( Z9 W6 X& S 假如加工前外表状态粗糙（凸起局部高，凹陷局部深），则不能将凸起局部完整添埋凹陷局部，形成加工外表粗糙。
" x4 P0 [8 L) Y( k1 S) b3 H4 M 另外，凸起局部的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规则的凹凸外形，且为容易碾压的高度时，可得到最理想的外表。普通加工前的外表情况越好，加工后的外表情况越好，同时滚压头的磨耗也少。假如需求，可增加一道工序。; x. ]3 f+ D! E, {5 [: f) a
2.加工前尺寸
8 s% j/ [' M' B- {) l8 G& @ C 由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法，所以加工前后工件的直径将发作变化（内径将扩展，外径将减小）。为了能加工到尺寸公差范围内，应思索这个变化量决议前工序的尺寸。直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关，所以最初停止2～3次试加工后决议其尺寸。
( B+ E- K- x' A: f, o 3.驱动机械
" T' _0 c1 v" J" |, _) b 滚压头规范型号有莫尔斯锥形装卡部及平行装卡部。滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也能够运用，可装置在钻床、车床、六角车床、镗床，钻孔器等设备上停止加工，勿需特殊设备。 http://img314.ph.126.net/XNyogvjezr-pDRaa0LlTlQ==/3877599279166535431.jpg
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4.光滑和清洗
0 @8 N2 | Z; j8 U4 P 由于滚压加工是应用滚柱碾压停止加工，将产生细微粉尘。粉尘不只影响外表质量，而且加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。滚压加工时应运用粘度低的切削液。粘度高的切削液固然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。. [+ J6 w& K# u7 }( X1 a. u
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5.加工局部的壁厚
! D& P" z ~6 R& W3 K [8 z 滚压加工是用滚柱滚压加工局部的外表，使其致密化。所以，为了可以接受加工压力，待加工局部应有充沛的壁厚（内径的20%）。壁厚太薄或局部薄时，加工后将发作起伏或真圆度降落。
( `! v2 Y4 g% L/ M 通常按以下办法处理这个问题：①减少滚压量；②应用夹具支撑外周；③在削薄壁厚以前施行滚压加工。
! W+ e. D: q) b& N; a 6.加工局部的硬度
R9 V {8 N6 J# H7 b 滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时，加工局部由于接受压力大，工具寿命缩短。所以为得到所需精度的加工面，主要措施是减少滚压量。: U& z2 C4 Q0 T; s! J( O
7.转速和进给量1 J0 s8 i9 W8 S. Q2 D
向右旋转滚压头停止滚压加工；也可固定滚压头，工件旋转也可得到同样结果。转速与进给速度依据加工直径不同而不同。0 _# R d5 { B/ r _" q
8.无法滚压加工的局部4 a; P/ h6 [. B& g/ a! u
用滚压头对盲孔及台阶轴停止滚压加工时，存在以下无法加工的局部：①滚柱前端圆弧局部；②滚柱前端到支架前端的间隔；③支架前端到加工局部端面的缝隙；为了使无法停止滚压加工的局部最小，在定好工具直径后，将磨掉滚柱前端的心轴或使头的突出量与滚柱前端坚持同一位置。 |
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发表于 2011-9-11 13:43:08