注塑螺杆是长时刻在高压、高温、高的机械扭力及高的磨擦环境下开展工作的。前几个条件是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避开。一般螺杆都开展过表面氮化整理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。 可是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的打工寿命。 以下介绍引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方式：2 S; G0 T) F$ o. |9 v- P1 Z; @% d
转速应调校得当。因为部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为加大。 4 v+ A. l' X! X( P 粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。 每种塑料，都有这个理想塑化的加工温度范围，应说限制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
发表于 2011-10-8 15:38:03
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