锥形同向双螺杆挤出机工作原理与发展

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锥形同向双螺杆指的是挤出机内的螺杆形状是锥形的，且两根螺杆的旋转方向是相同的。采用锥形同向双螺杆技术的挤出机即被称为锥形同向双螺杆挤出机。东莞市华鸿塑料机械厂专业生产锥形双螺杆料筒、平行双螺杆料筒、积木式螺杆料筒，质优价廉，欢迎选购！
% V* Y; s# w" {' D　　目前市场上的造粒机主要有单螺杆造粒机、锥形异向双螺杆挤出机和平行同向双螺杆造粒机等设备。单螺杆造粒机唯一的优势就是成本低，但是在挤出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷，不能满足需求；锥形异向双螺杆挤出机的优点是挤出力大，但是塑化性能差、产量低、能耗大；而平行同向双螺杆造粒机虽然塑化性能好，但是挤出力小，产量低、能耗大，因而在实际使用中均不尽如人意。
9 _3 w. ?. I2 i3 F, N　　我们知道，塑化性能差将会直接影响到塑化后产品的质量，而挤出力又影响到产量，同时在能源日趋紧张的时期高能耗的设备给企业及社会也增加了很大的压力。为此能否设计一种造粒机能同时满足挤出力大、塑化性能好、高产低耗，显得有十分重要的经济价值和推广应用价值。为克服上述不足，锥形同向双螺杆挤出机既具有良好的塑化性能，同时又具有良好的挤出力。
5 d# F5 [# K+ H  s# x9 u　　锥形同向双螺杆挤出机整机与其它三种挤出机相比差别不大，它包括驱动电机、联轴器、减速箱、分配箱、喂料系统、双螺杆、机筒、排气、切粒系统等所组成。机筒内的双螺杆为二根锥形螺杆。
& x0 O2 }# h& y, `5 U5 i　　锥形同向双螺杆挤出机工作时两根螺杆是同方向旋转的。它与锥形异向双螺杆挤出机相比所不同的是在分配箱中增加一个中间齿轮，以达到二根螺杆同向转动的效果；与平行同向双螺杆挤出机不同之处就是两根螺杆是锥形的大端夹角比平行同向双螺杆要大，可以选用大规格推力轴承。所以锥形同向双螺杆挤出机既保持了锥形异向双螺杆挤出力大的特点，又达到了平行同向双螺杆挤出机塑化性能好的特性，它可以在很大程度上满足物料加工的要求。
" J+ p  j2 b, \' B　　锥形同向双螺杆挤出机，其锥形螺杆的同方向旋转使被加工塑料在进入机筒后，在机筒中环绕锥形双螺杆成8字形挤压，增加了塑化时间，减少了塑料和机筒螺杆的摩擦力，从而保证了塑化质量，降低了能耗；因为采用的螺杆为锥形，保持了锥形双螺杆造粒机良好的挤出力性能。通过上述技术，完全实现了挤出力大、塑化性能好、产量高、能耗低的特征，经检测证明本锥形同向双螺杆挤出机可节能30%-50%以上，是适合各种塑料或橡胶挤出造粒成型的新颖设备。
/ P- M& d, S& M7 c+ S　　锥形同向双螺杆挤出机系列产品具有高效、低耗的优势，能为全球节能工作做出巨大贡献。经国家塑料机械产品质量监督检验中心检测，锥形同向双螺杆挤出机比其他同类产品产量增加一倍以上，省电50%，一台65型机器一年节约电费和人工费超过35万元以上。在中国的塑料造粒和混合加工业中，几乎都要用到挤出造粒设备。若锥形同向双螺杆挤出机系列产品能成为现在挤出造粒设备的替代产品，将为国家节能事业作出的贡献是不可估量的。
　　锥形同向双螺杆挤出机的成功开辟了国内同类产品节能、环保、自主创新的发展道路，带动了国内塑机生产企业新产品的开发研制，为我国的塑机行业走上科技创新之路奠定了基础。现在该产品已被国家四部委定为国家重点新产品，相信该产品不久的将来定会被大家所认可。

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