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本帖最后由 gb417224 于 2011-11-18 15:39 编辑
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4 _# s# t, M1 D( m$ C" B2 \我司为生产纸品设备厂家,以前都是采用实心辊体在轴外装4跟加热管,但是
. G! G0 F9 T6 H _此装置辊体表面温度不均匀,速度快了花纹有变化,所以想进行装置改进。
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4 V; o. ?2 }8 {/ B2 o+ D# ~* Q) z5 i新改装置介绍:纸质材料产品通过此装置,棍体表面雕刻花纹,压后能够在材料上很清晰的显示花纹,辊体表面需有温度50-85度之间
* L/ V/ d; g) U4 d: A 棍体表面中频淬火,深度2-3mm,辊体采用轴跟管子(处理过)焊接,轴中心装加热管∅25(3000W)功率受加热管生
9 y1 V9 y$ |& q* t! G. o 产厂家限制,其余空间部分加液体状态传热介质(我们暂时认为是油),加热后在密封(热胀冷缩),辊体直径200mm9 n5 I, {& Q- Q' B% l
满速线速度为150米。) @) U5 N4 X A6 u" J
新改装置疑问:1.中间空间部分的液体状态传热介质用什么好些?
* Y M- g, X3 ~5 ?2 Y 2.液体状态传热介质量多少合适?因为考虑到辊体在高速运转下,会有很大的离心力,要是离心力大于向心力的话,液体
" ~, o9 [' h9 M* Y( P5 m7 m 状态的传热介质就会附着在辊体的内表面,跟轴没有接触,轴心为加热体。# X6 O X5 R: d6 \/ B/ J
3.对此整个装置给点意见和建议
3 n7 h! v# e9 ~) R' \* ^! w! Q$ o 4.要是有比此装置更好的可以给点建议或者资料
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新装置有附图,在此先谢谢各位大侠了。要是有更好的资料可以发给我的邮箱gongbo0819@126.com |
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