请问这个怎么加工

yggswl · 发表于 2011-12-21 14:20:58

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这个是煤矿矿车中的一个轮盖，请问这个工件怎样生产，外径128可以车床加工一下，请问是用拉深吗？能否一次拉深成型？是否需要压边？不压边可以吗？是在冲床上还是压力机上生产？能否在压力机上（多少吨？），只用上下模不用导柱，只用上下模简单生产？请高手指点啊。。。

HLJ_LFR · 发表于 2011-12-25 21:10:31

这么深的件，厚度厚，材料不行，应该用A510或B510，拉延次数计算一下，看看能否一次成形；最好用液压机；可以热压（高频退火）；最好要压边；工艺方法确定后，试料片；机械25t，液压机200t（厚板冲床）；可以不用导向，但对模费事，弄不好制件会裂的，废品率高些。
可以考虑精铸。

yggswl · 发表于 2011-12-26 11:11:23

这个产品现在已经有了，我是根据实物化成的图纸

HLJ_LFR · 发表于 2011-12-26 19:36:59

机械25t，应为250t。过去我做过类似产品，比该产品浅，料厚为2mm，圆角也小（R5），采用单动拉延，否则凸缘起皱，试模是Q235A，制件裂，后来换08AI（st12或st14)，制件能够正常成形。估计该厚度的材料，只有鞍钢或宝钢生产的B510/A510,能够满足成形。Q235A退火可能行，但没有试过。若法兰边要求圆度，最好加到切边工序，否则，难以保证法兰圆度。

hy811207 · 发表于 2012-1-11 16:34:47

用液压机一次成型应该没有什么问题，以前我做过4MM的，拉100多高，直径和这个差不多。

ftgww123 · 发表于 2012-1-21 21:34:01

既然有实物，铸件还是冲压件，应该看得出的呀。

WHC44 · 发表于 2012-2-5 08:05:57

普通热板直接拉伸恐怕不行，可以退火后覆膜拉伸，另凹模圆角过小，需要整型模具，整个的零件生产工艺（冲压）：落料拉伸--整形--修边。可以用机械压力机。

wyk3324 · 发表于 2012-4-6 15:45:41

学习了，看到拉深件就晕，我们厂没有拉深件

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