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[原创] 慢丝,高工件切割

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发表于 2006-5-21 04:54:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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慢丝教程:二、厚工件进行高精度加工板厚150mm以上的厚工件加工时,主要加工精度问题是拱形状和角过切2种。其原因主要是加工中切割丝滞后。板厚若达到100mm的程度,则可用改变加工条件等对拱形状和角部位进行修正,若板厚达到150mm以上时,切割丝的滞后量变大,仅*改变加工条件已无法处理。此时可考虑以下对策:& O. |! S5 c- g* s
  1、用直径较粗的切割丝(0.25mm或0.3mm),增强张力# n. z1 p( K$ I2 A5 A( X/ q9 Z
  2、使用角控制功能(CornerDrill等)
2 e2 b2 ]* G2 l8 V  3、增加加工次数
: B' \0 m5 O! L2 q$ o  4、利用锥度加工对拱形状进行修正。
3 m( @8 F9 I2 @8 {- f其中2的角控制是指在加工形状的各个角部位,一直保持放电状态直到切割丝的滞后回复,从而防止角过切的功能。4是用于拱形状的修正。用1、2、3可防止角过切。厚工件(板厚150mm以上)加工时,由于切割丝的振幅和加工碎屑等会引起2次放电,无论怎样都会产生拱形状。消除拱形状的手段是在精加工的最后阶段,实施锥度加工,修正拱形状。

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userkypdy + 5 好资料

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发表于 2006-5-30 22:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
好东西,谢谢楼主提供。
发表于 2006-7-15 17:01:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
第4条的话在加工20MM厚度以上的工件就要用到了。不用的话上头和下头会差个2个缪以上。" Y0 V' P: Q% t/ h( ]; w" V: \
我用的机床最大高度就只有150MM。超过100MM的工件加工出来表面已经很差了,不能作为最终加工的面的。

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发表于 2010-2-12 13:58:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
楼主说的主要是庆宏机等台湾机加工高工件需要锥度加工对拱形状进行修正。夏米尔机等进口机150以下的不需要改条件。可以多修几道即可达到精度、
发表于 2010-3-7 22:55:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我用夏 米尔CUT-20的加工厚工件的精度可已达0.003啊
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