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发表于 2012-3-9 20:08:48
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来自： 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-9 20:41 编辑
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: k+ a% d4 I( } l, q) Y
按楼主的意思是让大家来讨论这个问题。楼主第一怀疑0.10的垂直度是否要求太严或有无必要，第二什么样的工艺方法可以达到。所以大家可以谈自己的看法，所谓仁者见仁、智者见智。参与讨论总比不讨论好。0 V" E: _+ m3 h- h4 n7 R
1. 从附图尺寸依比例看管子的法兰直径应该在200mm左右，查GB/T1184-1996表可知此精度在8级，主要应用在的精度主要基准面和工作面、回转工作台端面（见附5 m6 ~" B! `8 w0 ], _% D/ P. F
图1）。考虑到 直径200mm左右4500mm的管道本身的直线度误差的影响和这套装置可能是现场焊接（从图上看有可能），所以这个要求高了。8 f9 T/ x C) }: g
2. 按《GB 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》的角度公差最高等级A级，其角度公差是正负20分即0.67度，换算到本法兰垂直度应为200Xtan(0.67)
& v1 l# z" }, s4 U# C- q, | =2.34mm. 所以这个要求也高了。
$ X5 @# c4 u6 L' D7 a3. 按《GB 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》的平行度度公差最高等级E级, 其平行度公差为正负1mm，所以这个要求也高了。
7 e& s' D9 M& A. y& _1 g) H$ _% n4. 从附图4所指定的测量工具，在现场也无法正确测量。4 N; R- ]$ ~- [! _9 L4 }7 Q
综上所述，该0.1mm的垂直度、平行度要求肯定高了。仅靠焊接工艺上达不到，必须焊接后机加工才能达到。 |
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发表于 2012-3-9 16:44:03
楼主
发表于 2012-3-15 16:34:46