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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 4708|回复: 22
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[讨论结束] 液压滑枕的间隙和油压取多少最合适

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发表于 2012-3-24 11:32:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 洪哥 于 2012-4-3 12:33 编辑 : _# O  r. z5 I9 i7 A2 q& W0 N+ ?

$ K; j7 {$ u6 ?0 k6 ?- H0 c4 u我们有一个静压滑枕,截面为200*150,双边间隙取值0.06,感觉有点大。; ~8 K! F5 b4 R$ M. K  I
供油压力为2.3MPa,经过节流后各油腔压力为1.1MPa。! b6 {7 v% P) |( C& y' u; @
请有经验的朋友对间隙和油腔压力的取值给点建议。谢谢!

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 技术讨论好!

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发表于 2012-3-25 14:42:12 | 显示全部楼层
我们有一个静压滑枕,截面为200*150,双边间隙取值0.06,感觉有点大。
) i/ ~& `/ s1 d# M0 B4 @: H& T供油压力为2.3MPa,经过节流后各油腔压力为1.1MPa。( A; g5 {1 ~6 V7 q
请有经验的朋友对间隙和油腔压力的取值给点建议。谢谢!7 y: ^: u4 [0 y/ m
TKG-09 发表于 2012-3-24 11:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ F' ~9 `) ]- e- k* p8 Y1)若滑枕4个面的直线度、平行度、扭曲度都在0.015以内的情况下,双边间隙可选定在0.03以内;
8 H# @$ d5 P4 E2 g2)静压心脏选用30ml/每分钟的恒流多头泵足矣(其配置的前给泵压力可在0.5兆帕~3.5兆帕之间调节)。各点的压力有0.5兆帕即可,但一般不考虑压力,而是考虑流量。

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qhdhcs + 3 应助

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 楼主| 发表于 2012-3-26 09:07:06 | 显示全部楼层
非常感谢洪版!
4 q& o" M0 e' E, ~! @. T1 A( b6 f滑枕形位公差都控制在0.01以内。看来间隙是要减小了。
/ I9 s& d) i* J. [* k4 X“30ml/每分钟的恒流多头泵”——是指每个点的流量吧?
$ X$ `4 p- W8 Y: z我们的节流分配阀是自己做的,油泵供油+多点间隙节流,好像只能控制压力稳定,做不到恒流量。不知对使用有多大影响。还望洪版指教,谢谢!
发表于 2012-3-27 12:17:56 | 显示全部楼层
非常感谢洪版!
) h4 Y' p; K% m7 A: u: l2 p3 c& X滑枕形位公差都控制在0.01以内。看来间隙是要减小了。/ k4 k3 g( [4 k+ V+ `
“30ml/每分钟的恒流多头泵”——是指每个点的流量吧?9 j/ M6 L1 m- y' H
我们的节流分配阀是自己做的,油泵供油+多点间隙节流,好像只能控制压 ...9 g' d. ]5 c! S, M
TKG-09 发表于 2012-3-26 09:07 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 m+ q  r3 @: B
1)嗯,是指多头泵每个出油口的流量;
1 L- K- r% D* D2 D' v" ]! P+ ]5 r2)用节流分配阀也可以,也有它的优点,唯一的缺点是终点出口流量会随前给泵输出流量稍许的波动而波动(如在过滤器逐渐堵塞过程中)。:handshake

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qhdhcs + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2012-3-27 13:54:26 | 显示全部楼层
多谢洪版指导!
发表于 2012-3-28 12:40:07 | 显示全部楼层
一家之言,见笑见笑。
发表于 2013-1-10 10:02:07 | 显示全部楼层
学习了,不久之后要装配镗铣床了。6916的。还没有细看图纸。

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洪哥 + 3 欢迎参与!

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发表于 2013-1-10 11:47:12 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-1-10 10:02 static/image/common/back.gif! `4 `$ ^; r8 [! u6 K
学习了,不久之后要装配镗铣床了。6916的。还没有细看图纸。
( H; X+ i1 M3 G* R% |
69系列是带方滑枕的。
; z; m7 @. i% ~7 m建议把图纸、工艺带回家看。
; V9 b5 P9 F3 Z. ~. M+ ]加油!
发表于 2013-1-10 18:20:45 | 显示全部楼层
我用每出口流量15ml/min多头泵替代过一台美国立车滑枕的毛细管节流静压,原设计为闭式静压,一边油腔零件固定在刀架体上,另一边是活动的,在其静压油腔的零件背面粘贴有一橡胶皮瓤,如油缸一样,皮瓤接压力油,压力根据加工情况而定,此压力可调整静压油腔油膜刚度,实测油膜厚度为零,其实就是一卸荷静压,为什么还要改呢?毛细管总爱堵,油腔没有油,就不能卸荷,就爬行,导轨就研伤,就更建立不了压力,如此循环,所以,凡事都有两面。

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洪哥 + 3 感谢帮助!

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发表于 2013-1-26 08:27:12 | 显示全部楼层
洪哥 发表于 2013-1-10 11:47 static/image/common/back.gif4 K2 l0 y' q2 x3 r' L, N
69系列是带方滑枕的。
% C2 w: \+ B- D建议把图纸、工艺带回家看。
- J; v! u5 S- S! }( P' E% [3 {加油!

8 {; ~* |  \* d$ g" }2 ?& u6 Y1 b5 P洪哥,现在 出现了点事故,导轨由于是静压的没有淬火(原设计想保持hb190-220,导轨护板用铝合金的。ZAL30-C),现在hb150-160;11米长的导轨重新淬火再磨要10w多。怎么解决好?
发表于 2013-1-26 14:18:47 | 显示全部楼层
静压油膜能把导轨和滑座导轨隔开硬度不重要

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洪哥 + 3 感谢帮助!

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发表于 2013-1-26 23:33:48 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-1-26 08:27 static/image/common/back.gif
+ B! J& c( x0 @4 q7 K9 Y洪哥,现在 出现了点事故,导轨由于是静压的没有淬火(原设计想保持hb190-220,导轨护板用铝合金的。ZAL3 ...

5 `" b4 a$ U3 Z需要的话可以用滚轮电火花淬火方式。一般不用淬火。
发表于 2013-1-29 08:23:48 | 显示全部楼层
洪哥 发表于 2013-1-26 23:33 static/image/common/back.gif9 M  s- K. g. ^; g& m# T0 v
需要的话可以用滚轮电火花淬火方式。一般不用淬火。

8 w* ~' o; Y; V1 s4 G2 x谢谢洪哥,导轨护板我打了下硬度hb85-110;用是没有问题。但是检验用的L
0 O2 ~9 b3 `4 E7 b0 i0 G: j9 u块在导轨上推动时会产生划痕,打算不用准直仪检了用水平仪,不推只拿和放。
发表于 2013-1-29 08:27:05 | 显示全部楼层
洪哥,还有个头疼的问题,导轨面下面磨完了发现有一段长约1米的距离上有密密麻麻的细小砂眼,想用胶封住然后这样用,但是没有这样的胶;然后想用电刷镀封起来,不知道可以吧?
发表于 2013-1-29 08:40:18 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-1-29 08:23 static/image/common/back.gif6 ]. l+ \3 D# e. t- Z$ M
谢谢洪哥,导轨护板我打了下硬度hb85-110;用是没有问题。但是检验用的L( [: ^5 L5 Y* `2 T
块在导轨上推动时会产生划痕,打 ...
' d. d' ^5 M0 k3 ~  L
垂直面内的直线度可以用水平仪测量,但水平面内的直线度却必须用光学准直仪来测量。
发表于 2013-1-29 09:21:10 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-1-29 08:27 static/image/common/back.gif1 D* `0 B9 E8 t5 ]  m4 T4 f
洪哥,还有个头疼的问题,导轨面下面磨完了发现有一段长约1米的距离上有密密麻麻的细小砂眼,想用胶封住然后 ...
( z; Y# Q* Y$ d% |! q
密密麻麻的的确让人头疼,刷镀的有时候会脱落,麻烦呐~
发表于 2013-1-30 08:11:03 | 显示全部楼层
洪哥 发表于 2013-1-29 09:21 static/image/common/back.gif. `9 H- {/ L% L3 {4 P& H
密密麻麻的的确让人头疼,刷镀的有时候会脱落,麻烦呐~
1 |, [! n2 D, v& d* G
刷镀不好会脱落,但是刷镀好了结合力用锉刀也锉不下来;又不能焊补,不能涂胶,不处理酸性的润滑油会把砂子泡出来的。报废啊,铸造厂家的已经付全款了。怎么办?
发表于 2013-1-30 08:32:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 洪哥 于 2013-1-30 12:36 编辑
4 U+ ?& z6 q. L" c3 ~- ?- t% L7 A/ Q% A9 a/ d
砂眼图片。
8 x# t" E! p. n+ D* c7 ~  o
三人行截图未命名.png
发表于 2013-1-30 12:24:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 洪哥 于 2013-1-30 12:35 编辑
8 j# m4 k- {2 u3 A* {
guxingshan 发表于 2013-1-30 08:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif7 X+ s7 y3 j# @  w: d7 q$ H- I
刷镀不好会脱落,但是刷镀好了结合力用锉刀也锉不下来;又不能焊补,不能涂胶,不处理酸性的润滑油会把砂 ...

' {; ~7 z0 ?. m7 Q+ _. L. ^( F4 Z2 B
* U- x' }2 i- C0 y3 f看图片,砂眼的确太多了,又很细小,若用补胶方法的话,万一有一粒补的胶从孔里脱落跑出来,那导轨副就完蛋了。按质量和技术要求来说,是应该打废票单的,但精铣都完成了,这么一个大件说报废就报废是不实际的,综合考虑,建议尽快作出以下决断:! j: b1 X0 Y) q. n/ _7 x
1)首先要确定:该件不能报废。不然交货期将无法兑现,损失将会更大。
7 ]% h* M0 o8 l) s6 `% {8 _1 h& H8 p4 B2)成立包括技术过硬的操作者在内的公关小组,对刷镀补救行动进行全程掌控。
* [+ l( V1 W2 q! N8 H- O. S3)请铸造厂负责人到现场确认铸造质量缺陷,并要求重新无偿做一个来。
发表于 2013-1-30 12:36:28 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-1-30 08:32 static/image/common/back.gif
: Q3 Z  F" ^! u7 C9 I砂眼图片。
8 j0 K$ r  o8 A7 ]* U
拍摄技巧:
2 _, h& ]7 \! p6 F! q, G1)强制关闭闪光灯(避免反光)。9 ?: u( u  v. y2 R
2)注意拍摄距离和对焦是否“正确”。$ Z" m# ~) x' I! x& E/ P
3)放一枚硬币作为分析之用的“比例尺”。& n. k  }- \/ p; j- B
拍的真烂
" M! M8 l4 H2 V' j4 {/ R2 `3 }
发表于 2013-2-3 20:29:04 | 显示全部楼层
洪哥 发表于 2013-1-30 12:36 static/image/common/back.gif
  d7 x+ Z# e7 |2 H# p拍摄技巧:. ~: X# \% Q. P
1)强制关闭闪光灯(避免反光)。6 q/ G3 B- j$ E$ b8 D# R
2)注意拍摄距离和对焦是否“正确”。
( o( v8 O: Y0 q# I
谢谢洪哥指导。
发表于 2013-2-3 21:39:53 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-2-3 20:29 static/image/common/back.gif
6 C1 Y; ]  x, G谢谢洪哥指导。

9 S% g/ ~- y% f# B. f4 |  E祝小年快乐
发表于 2013-12-30 20:23:09 | 显示全部楼层
guxingshan 发表于 2013-1-26 08:27 static/image/common/back.gif
7 w3 T- Q) V9 `3 Y6 ^- n6 ^+ L洪哥,现在 出现了点事故,导轨由于是静压的没有淬火(原设计想保持hb190-220,导轨护板用铝合金的。ZAL3 ...

, N* f# W5 B1 d1 Z4 R$ z+ K请教一下兄台: ZAL30-C 真是铝合金的吗?材料手册上查不到啊

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