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[转帖] {浅谈}注塑机压力和速度的PID参数

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发表于 2012-5-4 15:15:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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比例,积分,微分控制简称PID控制。PID控制在注塑机中应用极为广泛。现场调试注塑机压力时,可应用PID空盒子技术来弥补速度及温度实际参数不能完全可靠掌握,或得不到精确的数学模型,控制理论的其它技术难以采用的缺陷。
  t/ G1 v# m' ^3 U   即当我们不彻底了解注塑时实际的压力,速度,温度﹐或不能经过进程有效的测量手段来获得上述参数时,最适当用PID 控制技能。PID 控制,实际中也有PI和PD 控制。PID 控制即是依照系统的毛病,把持比例、积分、微分计较出控制量进行控制的。 . N% G, F7 N. k- P
比例(P)控制 % J: [% E( M1 u! r* V1 {8 Q- [
    比例控制是一种最大略的控制法子。其控制的输出与输入毛病旗帜暗号成比例关系。当独一比例控制时系统输出存在稳态毛病(Steady-state error)。 " \$ ~1 G/ j( _# H- I

6 I9 c% v8 a) B# [4 P7 T8 n积分(I)控制
3 C0 a) V2 k2 w- q5 N
) H2 D+ v3 A! w: J    在积分控制中,控制系统的输出与输入毛病旗帜暗号的积分成正比关系。对一个注塑机控制系统,如果在进入稳态后存在稳态毛病,则称这个控制系统是有稳态毛病的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为领会除稳态毛病,在注塑机压力,速度,温度控制中必须引入“积分项”。积分项对毛病取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便毛病很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它敦促注塑机电脑的输出增大使稳态毛病进一步减小,直到便是零。因此,比例+积分(PI) 控制,可以使注塑机系统在进入稳态后无稳态毛病。
0 m6 Y3 ^# R- C2 |6 U' d
; v. z! l, V" J' P" J6 ]8 z( M) z) w微分(D)控制 & b9 W" e+ n5 S4 V, r" J0 O
% ^# j2 S* L. D
    在微分控制中,注塑机电脑中压力,速度,温度的旗帜暗号输出与输入毛病旗帜暗号的微分(即毛病的变化率)成正比关系。注塑机电脑在克服毛病的调节过程中大要会显现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(关头)或有滞后(delay)组件,具有抑制毛病的传染感动,其变化总是落后于毛病的变化。打点的办法是使抑制毛病的传染感动的变化“超前”,即在毛病挨近零时,抑制毛病的传染感动就理当是零。这即是说,在控制器中仅引入“比例”项常常是不够的,比例项的传染感动仅是放大毛病的幅值,现在朝需要增加的是“微分项”,它能预测毛病变化的趋势,这样,具有比例+微分的注塑机电脑,便可以提前使抑制毛病的控制传染感动便是零,甚至为负值,从而防备了被控量的告急超调。所以对有较大惯性或滞后的被控东西,比例+微分(PD) 控制器能改良系统在调节过程中的动态特性。 8 P! }9 y* N. C. E9 o
+ u* s% T+ C) y( c+ j2 f8 N; \( f4 s
    PID的参数整定是注塑机控制系统筹划的核心情势。它是依照注塑过程的特性确定压力,速度,温度PID 控制的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID 控制参数整定的办法很多,概括起来有两大类:一是实际计较整定法。它紧张是按照注塑灵活作系统的数学模型,经过实际计较确定控制参数。这种办法所得到的计较数据必定可以直接用,还必须经过进程注塑机实际举措进行调处和编削。二是注塑灵活作过程整定办法,它紧张寄托注塑灵活作控制经历,直接在注塑机运转时进行压力,速度及温度调处,且办法大略、易于掌控,在注塑机调试中被遍布采用。PID 控制参数的工程整定办法,紧张有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种办法各有其特点,其共同点都是经过进程实行,然后按照注塑机调试经历对PID参数进行整定。但不管采用哪一种办法所得到的PID参数,都需要在实际运转中进行末端调处与完竣。在注塑现场整定过程中,我们要保持PID参数按先比例,后积分,末端微分的次序进行,在观察现场过程值PV的趋势曲线的同时,垂垂的改变PID参数,进行反复凑试,直到控制品格符合哀求为止。在对注塑机压力,速度及温度的细致整定中,我们凡是先封锁积分项和微分项,行将TI设置为无穷大、TD设置为零,使其成为纯比例调节。初期比例度按经历数据设定,依照PV曲线,再垂垂的整定比例控制比例度,使系统达到4:1衰减振荡的PV曲线,然后,再加积分传染感动。在加积分传染感动曩昔,应将比例度加大为原本原理的1.2倍左右。将积分时间TI由大到小的调处,真到系统再次得到4:1的衰减振荡的PV曲线为止。若需引入微分传染感动,微分时间按TD=(1/3~1/4) TI计较,这时候候可将比例度调到原本原理数值或更小一些,再将微分时间由小到大调处,直到PV曲线达到满意为止。有一点需要过细的是:在凑试过程中,若要改变TI、TD时,应保持 的比值不变。 : A, Q) h  Z8 q4 h/ T

# F$ n( }$ {' s. k$ n    在找到最佳整定参数曩昔,要对PV值曲线进行走势阐发,判断扰动存在的变化大小,再垂垂的进行凑试。如果经过多次乃找不到最佳整定参数或参数无法达到理想状态,而注塑生产工艺又必须哀求较为精确,那就得考虑单回路PID 控制的有效性,是否理当选用更复杂的PID 控制。 * E) l/ C- ^" V9 t# d4 Z
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    值得过细的是:PID 最佳整定参数确定后,并不能说明它永恒都是最佳的,当由外界扰动的发生根柢性的改变时,比如说压力比例阀调处清洗了,加热圈变更了,其实若温度要紧密调节,不同是产品,不同的背压,热惯性都不同,都要进行调处!我们就必须重新依照需要再进行最佳参数的整定,它也是保证PID 控制有效的告急关头。 当然实际注塑生产中只要一段时间进行一次检定即可!来源:http://www.chinascrew.com.cn/788.html
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