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发表于 2012-6-12 20:53:27
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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-6-12 20:55 编辑
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国内钢材金相检验标准目录
& P6 T/ X0 u: t8 W3 I) i* {* P9 O
( ?0 h- k0 t ?; } (１) 低倍检验( t9 p& w0 i' S$ d1 g% j: J
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
1 M6 C: m# V2 E9 z8 q 2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图0 `3 m; J2 H: B- j4 `1 C1 |$ Y' }
3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法3 u1 V* e- s2 E$ z( b8 r. m
4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
% ^- s/ L/ Z% Z1 G+ C1 ?& N, | 5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法' r2 O# j G3 a" z! y4 w
6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
5 B3 L% S& ?- q) q* N* E& x; S 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
+ l5 F, m3 H1 z1 U$ y$ G 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图% a* t# z, z* u' `! P# W8 e% J0 p
9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)0 j: L0 k4 \4 M, z. N ?) z7 O
10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
5 K: {% n0 W0 d/ n1 T1 a, i (２) 基础标准
- S" {" s/ D% m% ` 1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法* h" L( W) V2 Y' W
2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法, a, B9 O9 Z) E
3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
. M9 @7 Z4 R7 a9 k6 O# z 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法* _/ v7 S z3 N
5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
V. i% _$ s' r% o6 P/ Z2 i" g% d" ~ 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法
; L' a" _ E3 |. r 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法* [0 _) `$ ?- r& Z( G9 f) [
8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级- E# h" u- U" c' n, }7 B* p: f
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级0 k/ e; W0 e, K D7 d
10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则# M/ p. E8 ^9 g+ ~7 \) u/ ^
(３) 不锈钢
; C; m j7 {! n7 W' K* o 1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法
8 n; ~; x) F7 H! E/ F$ K 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法
2 C6 K% @# E+ L 3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
( K2 \; I* P+ {% S# ~6 |# U. b 4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法
Z' A' k, t1 L# ~% P- _ (４) 铸钢
( ^7 ?$ b- J; o% H: v 1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相
& c3 v* M7 K$ W& P4 K/ L5 j 2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
% M- R9 @8 i0 ^; M 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验; [; m4 a, [: J% g2 L# y, t
4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相% l) n( r3 I0 _8 e# T5 v X; T7 ~! l
5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)
$ k4 M! W( [( i, R8 M& m& Q 6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
; M3 K1 C5 K. I7 e 7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验6 L) K u0 K/ X3 A. U
(５) 化学热处理及感应淬火0 [$ k, a, @; Y% ~+ w2 \
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验- l$ P6 L8 t1 ]/ J' k1 j; W" J
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
* D4 E" S- I+ `3 ?2 |; h# h% l6 i 3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
2 M# c3 x: J* J% r0 Q) i 4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准
$ [0 a7 j+ A/ r- H8 G9 ?9 Y 5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验1 s' D( S& ?# h$ X
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验
: L6 |* X4 a9 F9 R3 y. E# b$ |/ R 7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
+ w7 V3 P& Q* ^# p$ y8 E% T 8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验
0 Q9 p' f0 L) `/ M4 }; J; c 9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
3 M# f8 X4 o1 u5 z- j! n: V' L 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法* T Q, Y5 t( a4 I
11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定' E1 k0 F* l4 l8 s
12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
) j2 o, K- Z7 h1 K# R0 T Z% V 13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验' ]) C" P0 m( w
14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验' I m- C+ v% u/ c2 t
15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验4 z- N3 Y" r2 U2 A: B$ h% `# G. L0 l
16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验% s( c7 q" Y L
17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
! Q4 a5 w" A/ I$ ]# ^. M* v ^ (６) 轴承钢
1 }' y7 g3 o7 u! J. R5 U 1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)' O% k6 a9 a0 q# H( f
2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)
7 C9 B+ @ q) g% f8 _ 3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)0 y1 Z7 Y4 W) i
4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)3 `4 D$ C5 r L' G# B0 C$ n
5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)! S4 j9 F; ]) K( c$ Y
6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)/ _% g1 R8 A, B% l. e4 _: f) K1 h, V
7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)& D, E1 S( A9 ~; Q1 C. a" z4 X* S0 [0 M
8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)
s- T. m: k/ U/ n 9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
$ q; b, r3 ~; `$ }, r1 i (７) 工具钢
$ K4 w5 C! l$ A! K7 K 1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)0 U2 w( j) u# K- [% k- f
2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)
) n/ [# i g' D+ ~' t5 a5 t 3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)( l; T8 g) x+ F- G
4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准
' L: q( b+ Q6 p! D7 {3 E 5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图
4 K2 i( `5 j! I (８) 零部件专用标准, Q U2 ~ `4 e, w6 s& o
1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
2 I: b! K# r1 d; {- d. k 2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验
$ S" O2 o2 @$ H5 @9 S 3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验8 X0 l! u9 K. n u" W
4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验
; ^" \7 e; R$ M4 r" U( a" C 5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准" W7 `+ v( ?! a& {
6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准) l7 S8 l! E, o, H6 n
7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准
( p# E2 X; ~ B \& R' o 8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准
5 c) t' j9 T9 A6 L 9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验6 I+ {( f: ^. E8 C
10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验
8 u4 G+ W! g9 d# n5 i$ S( ]: D 11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验/ d1 a) E1 h7 K& l5 \! I, H
12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验( d( A; J4 f- h: { [
13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验
( Y2 z( \! W3 |' L 14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
) ]1 | ^( C* [# T8 f5 g4 p6 w 15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据
$ O% q" J C6 G! k! R 16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定' L* `+ `+ b- b& F
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发表于 2012-6-12 20:34:25