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楼主: guxingshan
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[分享] 1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

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洪哥
发表于 2012-10-16 09:37:09 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif
, G& s& G- @( a$ {* a谢谢洪哥的磨孔机图片。  C) p1 y* {5 y* v1 O. V7 n
对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...
8 l- Q6 Z2 W7 P1 p5 e
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。
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洪哥
发表于 2012-10-16 09:39:18 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif- x, N* k5 s2 ]) D) U
也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...

( W0 n6 {0 k* P0 N- K; Q无需拆卸主轴。
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cnxiaomao
发表于 2012-10-16 21:22:11 | 显示全部楼层 来自： 中国四川成都
没加工过锥孔，在此不敢恭维。  t. D/ n- E) p' M
钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。
& b4 B* v: O' k. c
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guxingshan
 楼主| 发表于 2012-10-17 08:07:16 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif  L! ^1 v; H* b1 J7 ?- i7 T
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...
7 e: |9 _: `; N0 r% j1 g$ a) s) _
原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。) o9 Z% \4 x  `- I7 v2 f
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？
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洪哥
发表于 2012-10-17 12:18:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif
, a. D+ |7 F! e7 t4 U4 A/ h原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
3 c9 L4 P+ y4 X2 y' z: ]洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？
' M7 T5 {0 i  l% V& n, k
会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。
" I; H, a% e' p, |2 n8 {5 d也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料
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sky9041
发表于 2012-12-8 14:39:16 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
, v6 T9 a" \# v这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

$ |( U; B% y3 @  E* ^  o洪哥你好，新手进场，多多指导！

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sky9041
发表于 2012-12-8 14:43:28 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-8 14:58 编辑
% N& n1 z/ O( e5 X
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif3 G, z1 K9 I. x; B7 K
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...
$ n7 `; f9 H% z

* y4 @2 @  Z7 T' P: H, ]" T洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。, D2 c! L  x/ H
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？
) r; H1 e; @" }; D+ k, n（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

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洪哥
发表于 2012-12-9 21:58:22 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
2 s6 p$ q  a/ R& U# B洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。  T* e2 U/ x* G, W! M
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

; b$ w' A& P9 Q) B" D; x% Q你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：$ ]/ K# {& x8 K  J
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；0 L" O( m" [2 @$ I7 ]+ w' t
2）验棒自身跳动精度；
2 F& n, `9 }7 w3）主轴跳动精度。
  i4 V. O! x5 A- k) n* `3 v$ W0 b所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。
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sky9041
发表于 2012-12-10 09:50:15 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif
2 \3 X! p' P; Q1 G0 ]( S; `$ V你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：' I* r  z6 S' B* {* R5 z, k
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
8 {. ]' c1 a1 q( V- E0 m* U2）验棒自身跳动精度；
: i3 o- w4 ~( h3 r% d
第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。: c4 r' t# v  ?9 Z7 t7 K
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
9 |6 U; B& i1 J/ Q+ `, `+ D另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）; E* K9 ?" c) s- k# T% R
IMG_1412.JPG

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洪哥
发表于 2012-12-10 10:19:42 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif
% l  \% i/ H& }7 }: h% k6 O第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
* H2 j: k- u* w$ K# e! f如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
+ d5 V7 G+ J, K- ?另附图片 ...

2 Z- [8 P) P1 M4 E从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？
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sky9041
发表于 2012-12-10 12:53:03 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif* \2 U  y  D& N9 z; l
从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

+ c7 m/ ~. {# g4 h* ]! k' R锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
; R6 i% X" M2 d: o( v4 |" y: @7 w
: z6 m0 Z+ |+ ~" y2 @9 }' @除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。
4 G2 N, u+ b  O% B这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）
6 z! w  T0 i9 a/ J5 R( L版主，您觉得呢？

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洪哥
发表于 2012-12-10 13:12:39 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
本帖最后由 洪哥 于 2012-12-10 20:58 编辑 1 z$ D# J4 d' g
sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif; `1 x) N/ L: x  r+ q
锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
4 w3 h7 V) w( w1 S3 ?6 {) m. @, u
- T3 A5 D4 ^( }8 c# G) v, F2 f7 M  j除此之 ...

' v4 u: V0 K% [) l* J" B" u$ h  t+ \% s5 f- [! Q2 h3 _4 [
建议：) w. K; H5 i$ `& k7 H& }
1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；5 J8 p2 f, P5 u4 o
2）用机器磨锥孔。
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sky9041
发表于 2012-12-10 16:23:41 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-10 16:26 编辑 " ~% n- T( t, \' X7 M! [+ X
4 D3 q; q5 k3 F  Y: h+ j, k% u
会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
; ]/ W% G# \) y  i  P8 B3 r, A! D: \/ u3 _, Y9 j" c! {  P
情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）3 z1 ^0 e) ^4 J# W2 F$ K
情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）+ i$ f7 f4 f; \; y8 t7 j
附图。求高手解析。版主。
0 o; ]0 U! Z) r" J8 D

拉爪

拉爪

用拉爪拉住检棒拉钉的情况

用拉爪拉住检棒拉钉的情况

用螺纹杆直接拉住检棒的情况

用螺纹杆直接拉住检棒的情况

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洪哥
发表于 2012-12-10 20:53:22 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
/ R: @+ |/ q+ z0 B- g! _& {拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。
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sky9041
发表于 2012-12-10 22:20:44 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif: _! y; [" S9 \. p4 G
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
5 G& J4 z" T) p1 L( J, Q拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...

6 H1 u# k% g, P# U拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。5 `  d8 M' d1 v0 l! k9 C/ a% k
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!
% ~6 T, e/ M3 g, U; D4 u7 ^: A8 P0 f: I8 ~& p9 A6 O3 o0 w2 j

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洪哥
发表于 2012-12-11 12:30:06 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北十堰
sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif$ p6 V& H4 b6 B' v- g( \  z
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
. k) g8 T  I7 Z( W& b' ^# c1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...
" w6 n* v8 F- N8 m+ _) u
      个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。
9 o" Y; N8 j% f2 {    拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

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guxingshan
 楼主| 发表于 2012-12-12 08:07:05 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。
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洪哥
发表于 2012-12-12 10:41:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif* \/ ]) h# ^5 L+ J5 p! w( q6 g7 U
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

, r$ O9 P. h! Q( U) Z; F- L/ Q主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。
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yangjie62
发表于 2012-12-15 13:04:51 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北鄂州
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
9 p: K, Z8 Y5 E& p: f洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。, ~# b: @$ _1 ^
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

7 @1 }$ w( I3 Y# K# E主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

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dai253598864
发表于 2012-12-16 12:06:36 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
学习了:good
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wxb3d
发表于 2012-12-19 22:07:12 | 显示全部楼层 来自： 中国四川德阳
又看完一贴。学习。
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sky9041
发表于 2014-5-7 20:54:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
最近发现了一样 专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？
; H4 A4 L/ j" h- i

主轴锥孔研磨仪

主轴锥孔研磨仪 3 j% [( W, k6 r, a2 w
参考视频5 n  P7 q: Q# h, ]
http://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html8 \+ R. ^1 C! l, t3 F
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guxingshan
 楼主| 发表于 2014-6-13 17:06:38 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
这个设备好。
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