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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..
/ X' G( _  ~$ ~, |. f# P) j! _材料为45#0 e& t5 q  Z9 g

) h; p) [( |: e& `) z# z9 f
& X8 ^" Y: F- h7 a  N3 k2 N. q
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捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。$ X1 Z& S0 u) @, w; M- J
2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。" x( b6 _( V3 h8 H5 r- j
3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。
) I. _+ J( `% }6 @0 ]/ t提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑 0 f; a. {' n" m$ x/ F
0 \3 ~0 z; Z- m. u, _
两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。
' E% C; ^; N: Q0 c, I% \: p两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑
. x) `& Q$ p" U& c& z* e7 e
4 @) {9 g( X" l* N' g9 N" {" [# n如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:0 I3 u& y) o- u0 |8 ]$ m+ N0 D% \
1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;
% ?# _: C- _; f, b2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;
6 Q2 i4 a0 J* t5 N" r; G4 M0 P3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;
2 L5 O$ J- \! K4 S; _' x5 v. ?. V4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;% @$ {& K% g$ z
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;  F- P  ?) h6 `/ q: n7 f5 V  @% M* X: ]
   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。
" Z' _: o% R0 q4 S, ?7 O& L7 v6. 翻面加工另一面的凸台。, e7 B: E; v& o; [' B
仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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