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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书+ a3 Z' [2 O7 j/ b; b6 ^8 Z
为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.* W! J$ F' b& m& a" G0 Z7 V
一、机器的使用范围
' r. \' m3 u4 N b$ S Q本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。: B& c0 g. E/ ]0 [/ o1 F( a
二、主要技术参数
; @$ m' Z3 i, @1 e/ ~1 v: c. w转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米
( i' H( D W4 D8 R/ ?5 W7 k( k, T+ B进料口尺寸 1530*800毫米
5 H/ ?. S' j1 ]; E6 O% S最大进料边长 300毫米
% G2 ?& @' r1 F" v: e生产能力 100~180吨/小时* h* T2 L0 f5 b J- r1 C5 _6 a
电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分# `1 Q2 S+ l2 j# [) x
主轴转速 460~530转/分
. v3 V g/ y- E- D重量（不包括电机） 20975千克9 i2 Y( D( T% r {
外形尺寸 3280*3040*2613毫米
+ X# @0 L; o! A1 C6 y) `! J三、结构与工作原理
* o0 X0 D& v$ I) u1 B" [本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。( s: P& F6 |% ~) G3 Z% |; |
本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行，直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出，即破碎后的产品。
* O% @5 k7 c9 l2 `四、安装说明/ s* h+ @ e2 A' y3 b
本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。
0 x; A, T: r S! G1 J1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。7 y+ y; H/ c- I1 P/ F' C
2、 安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。其起重设备，起重能力可以根据以下数据进行选择：) l: g* t0 S9 j% h4 M
整机 20.975吨 安装时使用 {3 n7 i! y7 l: s6 E
底座部件 3.602吨 安装时使用
3 @/ U; F: P, p4 G/ O前箱架 2.45 安装时使用/ X6 c( L. B: }" X( Z
后箱架 7.065 安装和修理时使用
+ m0 G3 ]- Q" p+ x6 @( D转子部件 7.616 安装和修理时使用5 P0 [! C' l) b; s
3、 机器安装7 y$ e) R! b, q% w( F) Q
（1） 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。6 k$ L6 t& Z6 W) q
（2） 基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。3 U. r7 B% J6 e& ?( ^/ V4 A
（3） 基础下应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
$ l0 a3 T3 d# g3 m; j, |（4） 为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。! u9 u. ?! i% q5 g$ X! ~9 x) L% d
（5） 本机也可以安装在钢架上。
# d# H( {$ z1 ~) n+ h+ P. r5 |! O; e（6） 本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础应作出相应变更。' B0 b+ a- o) C' l+ ~! |/ [
五、使用须知
7 T- d9 F2 O* c4 i一、 启动前的准备工作) g/ H2 O# E/ O
1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
9 r' H2 ?/ N* h- V* W2 G2、 检查各活动关节是否有卡住现象，并图上适量的润滑脂。, E; E6 q+ _3 a: l
3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。" I0 O |5 d& Z6 q0 h" O
4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。
; p+ k( ?/ A( t5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。6 ^5 Q$ j, q( i1 A5 J" ]. J6 I
6、 用手转动转子观察其是否正常，板锤与其它要件不得有碰伤现象。0 N( p: i+ N1 G, D* r3 ^
二、 破碎机的启动% y/ ?( X% U5 D! D
１、 经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。 ~/ l- m. @/ I+ I' x+ x2 c
２、 如启动后发现不正常现象，应立即停止启动，必须查明原因，并消除后，方可启动。
! |3 f& J5 p( p, H) i三、 给料/ A: I- y* F9 T" A- C# G) O
本机必须采用送料装置均匀连续给料，并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上，这样即保证了生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器的使用寿命。
/ `8 [- J- s! `. ~5 e4 ^四、 排料间隙的调整 U; @6 t3 R0 X+ F) G4 E
１、 前反击架调整部件，拆下前螺套，将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大，反之，逆时针拧动将间隙调整小。; [2 o1 x! V" `0 R
２、 后反击架调整部件，该部件为液压装置，将两边M30螺栓拧松，再通过液压小车上的液压调节来调整，液压缸向前可调整8MM，向后可调整50MM，调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。
. T- r O" l' z6 ?4 b: a }$ Y３、 均整板部件，首先将该部件的中间两螺套拧松，将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大，逆时针拧动将间隙调整小。
1 E% r2 E3 ?3 F4 | f 以上工作务必在停机后进行，以免发生意外。" a8 h( u0 d% }5 c* V' O- F
五、 停止破碎机
0 k1 w; F& A& i4 K每次停机前应停止给料，待破碎腔内的矿石完全排出后，方可停止破碎机。
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六、维护和保养
% G4 w5 a* Z0 f8 q$ f h+ ?" w) b; |% N( L0 z( \0 V5 K; d6 `
为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命，操作工应经常进行维护和保养。+ b& [- |, Z. [! O0 H; L1 T
一、 检查
! i3 P c k# z2 P+ d& J1、 器运转点平稳，当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
6 ?- r% G! u- G) P% I, l5 I6 V( ~2、 在正常情况下，轴承温升不应超过35度，最高温度不超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因消除。
8 b+ g0 O+ k! U/ O r1 t5 D0 i3、 板钳磨损达到极限标志时，应调头或及时更换。
4 Y6 n" m ~& p e4、 装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m4 U3 Z9 p Z+ R9 e# W2 l4 q4 s! H
5、 当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
, [% F7 a1 v2 I, u4 n" z! ~+ a6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。5 e6 o) s- S$ ]: F' [
二、 检修
2 V6 W0 y& z3 g O J9 a3 f8 t' J3 k- H当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全可靠。完成更换时检修后，用液压装置，徐徐闭后上盖，关闭表面要彻底清洁。* o3 ^& g" s+ A
三、 润滑
* C' j; [! n% f3 k5 \% @8 H1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。6 s0 D0 X5 M5 B9 C% \! n0 S- J
2、 本机所用润滑油，应根据机器使用地点气温等条件决定，一般采用2#锂基脂。. j( O* s+ r; [4 g
3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。3 i4 G& {8 B; e% `
四、 可能发生的故障和消除方法
7 d5 \" a5 e. ~2 Z/ K# l+ t1、 现象：振动量骤然增加6 f% K, W* ]: V* a
原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。8 s$ r. _$ C1 I: E3 a( V, x+ h
消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。2 K9 @1 T1 C( m0 R! }
2、 现象：出料过大0 D& g- X( y- t9 b
原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大3 V I ^6 ]* d
消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。' s/ w { r- j5 ^# n# O
3、 现象：机器内部产生敲击声+ z2 [4 w! E' R$ g! }
原因一：不能破碎的物料进入机器内部。 a0 t+ ~8 ^' }( H
消除方法：停车后清理破碎腔* I5 D+ S( v4 R; S
原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上
- x: g6 G% {& Z3 j" k: m消除方法：检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙. V# s$ B+ o4 S( z) i
原因三：锤或其他零件断裂/ T- H/ e, o$ h8 K
消除方法：更换( j" o, \4 B2 l2 I q) M: m4 u) y
4、 现象：轴承温度过高
9 }9 }. ]- N! l1 k \" h& f原因一：润滑脂过多或不足
1 w7 t4 {+ B m3 z' L# m K& O7 ~消除方法：检查润滑脂是否合适
- D2 ]7 S, N$ Q- g' g# T原因二：润滑脂过脏
* [+ A& q, p+ X消除方法：清洗轴承后更换润滑脂
3 \( u4 Q J: p \+ J! [( N8 N' Y原因三：轴承损坏
: A8 M( j. \$ y* t消除方法：更换- ^& }1 r/ Z* o7 \- s. @) h4 `9 t
七、 安全规程
, T; S z6 i- r9 w: D+ s1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。' a8 p/ _9 S+ u3 f& V
2、 机器运转时，严禁打开观察门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理和修理工作，以免发生危险。
( l9 s! @# ?1 S9 [5 N3、 严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
- t0 {* q$ b+ F3 B( k) S7 D) q4、 机器在检修时首先应先切断电源。
: z5 ^7 y5 M% [" c- C5、 机器运转中，严禁机器超负荷作业。6 }8 [; ^' ~6 ~ \+ H
6、 电气设备应接地，电线绝缘可靠。
9 w, k' u1 @0 e5 v7 \/ L7、 使用液压启闭上盖系统时，严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时，必须在支臂下垫好垫块，并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。. V |* [5 ?8 v q- Q- [+ E- `
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发表于 2006-6-17 18:30:11
