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[求助] 镗床重复定位精度降低了,都有哪些可能呢?

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发表于 2012-12-2 21:58:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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一台镗床的z轴重复定位精度降低,定完一个位置,再返回这个位置的时候,有误差,导致加工表面的接刀处有台阶。/ v: X% s# \  g0 n  Y0 O' Q" ~4 W
我觉得,可能的原因有:1、滚珠丝杠和螺母之间轴向间隙变大(感觉这个可能性最大)/ D/ c7 `; E( r9 ]0 g$ ?: G
                                      2、固定滚珠丝杠螺母的螺丝松动
; n$ j0 Q1 d7 X; F/ m% Q                                      3、其他固定轴向位置的螺丝松动( ~: s+ \/ Y0 [9 c
ps,编码器和滚珠丝杠相连,今天把滚珠丝杠后面的传动机构拆掉,用手转动丝杠的时候有大概10度的空程。
" i# [# \2 i# X& J+ j* g  求分析
+ ]" [! Y* t2 x! A
发表于 2012-12-3 10:50:27 | 显示全部楼层 来自: 日本
可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。6 F0 O$ k/ q2 s6 E6 s' J  C
丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降,皮带或齿轮等传动机构也需要排查。! }1 e& t+ p# ~; G* }* I& A& B
有些数控系统可以补偿的,但过大的背隙,还是修理或更换吧。" p: G& H3 w: E
. K# T: G5 w; o: v4 A
 楼主| 发表于 2012-12-3 11:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-3 10:50 static/image/common/back.gif+ N) i. x" c3 U
可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。9 _* H) A$ }( Y
丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降 ...
9 f0 o0 E4 P7 t$ B: J
现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙
发表于 2012-12-18 12:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
xiangmengsuifen 发表于 2012-12-3 11:46 static/image/common/back.gif& C( p! E3 {% {! J/ l
现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙

8 r6 w% w4 ^' c7 a) {因为是通过编码器测量后通过转换得到的位置,所以当轴向有窜动时,其实际位置是不真实的。问题部位你判断的很正确,也很普遍,可以这样解决:
8 Q. C$ u! k0 G( }5 z1)滚珠丝杆与支承座之间有窜动时:需重新消隙调整并锁紧;
: O$ L! @$ ]& O2 ]/ e8 ~2)滚珠丝杠副有间隙时:将主副螺母之间的调整环加厚(先用塞尺测量出加厚量)。

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虎强 + 5 技术讨论

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发表于 2012-12-20 18:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拆卸滚珠丝杠,如果滚道没有磨损的话可以9 s  l9 Q" ?3 X# Q
1换钢珠。2重做垫片。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
虎强 + 5 欢迎讨论

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发表于 2012-12-24 13:05:09 | 显示全部楼层 来自: 日本
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃下策
 楼主| 发表于 2012-12-24 21:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-24 13:05 static/image/common/back.gif! F0 h- c: H5 ], o  @) {$ l4 |
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃 ...

: o4 b, @6 n8 x; c' G9 ~, n9 ]回版主,经测定,滚珠丝杠的间隙量不大,有5道。主要间隙量在前面,镗杆和导向杆之间的过渡套里。
发表于 2013-3-11 18:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
10度的空行程?数控系统怎么补偿!
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