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缺陷 产生原因 + {% C c+ r9 ]2 v! f2 O
气孔 ①CO2气体不纯或供气不足" M; [8 E5 a: J
②焊时卷入空气1 m, d4 H: o) B8 f. j H/ R: x
③预热器不起作用
" M% ?5 k( \4 A- ]- P' ]0 S④风大、保护不完全
0 o4 I ?# W( X& n⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅0 L: F# i5 t; r' I) h
⑥喷嘴与工件的距离过大
P3 K! H. z5 d/ L3 w0 S4 r" D⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除# _1 J6 n9 n& U+ @
⑧电弧过长、电弧电压过高! c! N8 g7 S8 Z4 u
⑨焊丝焊硅，锰量不足 . \( r8 y) m7 y& s! F5 O: w
咬边 ①电弧太长，弧压过高9 L! ^# F; r% K& E" f- p# c
②焊接速度过快3 d3 ?9 o( C+ B
③焊接电流太大
; U7 Y- |# _. F9 E④焊丝位置不当，没对中
r2 {7 U+ L( w% A/ C, U# ~4 @⑤焊丝摆动不当
0 N6 W O- E$ a' _未焊透 ①焊接电流太小，送丝不均匀9 x: g G% J; z3 Y5 l
②电弧电压过低或过高
/ b, g' d9 T3 G7 c. [! G. h③焊接速度过快或过慢(在坡口内). f" i; c/ D1 ^2 o7 T; ~
④坡口角度小，间隙过小* h. Y, _% M# C( w+ Z; e
⑤焊丝位置不当，对中差
* C+ R) f! b6 q焊缝成形不良 ①工艺参数不合适
. N& U/ }% \& x②焊丝位置不当，对中差5 b- F4 R: ?2 a8 t- V: @1 m
③送丝滚轮的中心偏移
# C7 O# ~0 W- o) ~9 z4 D④焊丝矫直机构调整不当7 O P9 W+ b" c5 G0 e+ ^
⑤导电嘴松动
& Y( q8 w+ A; l梨形裂缝 ①焊接电流太大' b7 q5 w8 n: H3 P
②坡口过窄
% o& c$ P3 `$ Z+ S2 K% U8 {% _# u+ \③电弧电压过低) t( \& O7 ]+ U3 {3 `3 j; {8 W
④焊丝位置不当，对中差
+ A. c( i# ~7 s电弧不稳定 ①导电嘴松动、或已磨损，或直径过大(与焊丝比)) c1 F* F6 Q: n6 c: O( n
②焊丝盘转动不均匀，送丝滚轮的沟槽已经磨损，加压滚轮紧固不良，导丝管阻力大等。
2 C/ O- k- N" A3 D③焊接电流过低，电弧电压波动, n8 u. @3 ]) G
④焊丝干伸长过大
|4 y2 T3 [8 J7 Q8 j' t, c0 R⑤焊件上有锈、油漆和油污
E$ Q/ q! _1 u⑥地线放的位置不当 - i3 k1 d k' d' X& s4 ^# X
飞溅 ①短路过渡时电感量不适当，过大或过小
! P8 x1 G& S" x/ j8 t3 t+ h②焊接电流和电弧电压配合不当
2 ?0 K ^; ^' N _③焊丝和焊件清理不良 |
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发表于 2006-7-1 20:27:05