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[已解决] 模具问题

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发表于 2012-12-25 11:08:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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朋友一台压机上的模具出了点问题,望有经验的高手指点指点,具体如下:% O) |0 H9 t. s6 K: N

  @7 y, h7 }! Z' W' q, I9 q( A在加工中合模时,导杆和导套间挤入了尾料(薄铁片,成品为集成吊顶的薄板材),挤死了分不开模,谁有这方面的经验,有什么好方法能分开?(拿锤砸都没砸开。。。)
发表于 2012-12-25 15:32:59 | 显示全部楼层
在导杆穿孔割掉
 楼主| 发表于 2012-12-25 16:56:19 | 显示全部楼层
那企不是要换导杆和导套了。。。
发表于 2012-12-25 17:30:21 | 显示全部楼层
一种是还是把模具架在机台上,靠机台工作强行把模具拉开;+ o/ n) g. a3 \+ }
另外一种就是人工来敲开,也是最费力,最不安全;
- E; P0 o  n) \) K+ o" @: x其它的方法就看有没有像千斤顶之类的工具呢。
发表于 2012-12-25 22:41:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-12-25 22:43 编辑
" J+ s( N' d* I3 \' B, _) }1 N. `/ Z6 e
锤子肯定砸不开:力小了切不与直导柱同轴。要保全模具导柱导套可能困难。
' r6 B) o; d1 Y' V; R0 h# @" R做个简易工装在冲床上顶开:托住上模板或导套的下面并是模具保持水平。注意最好断电后用手拉皮带使滑块慢慢下压,压出导柱。
2 x  t( U0 E4 c3 l1 g* g仅供参考。

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开亮 + 3

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 楼主| 发表于 2012-12-26 08:07:28 | 显示全部楼层
wangzai725 发表于 2012-12-25 17:30 static/image/common/back.gif# ~  u7 P6 r! r5 s1 @; P' f
一种是还是把模具架在机台上,靠机台工作强行把模具拉开;. g/ X) Y" I. K- u" i
另外一种就是人工来敲开,也是最费力,最不安全 ...

5 u4 R1 W: w* r- c4 t2 {- g% [用机器试了,拉不开,后用锤子砸也没砸开
 楼主| 发表于 2012-12-26 08:10:22 | 显示全部楼层
谢谢大家指点,昨天朋友急了,把导套割开了

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这就是答案!  发表于 2012-12-27 09:51

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
开亮 + 2 有始有终奖!

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 楼主| 发表于 2012-12-27 13:19:08 | 显示全部楼层
嘿嘿,谢谢靓女
发表于 2012-12-28 21:40:16 | 显示全部楼层
你说的这种情况我们厂经常会到,我们厂是纯计件的,所以工人就拼命的干,就经常把产品或料带打到导柱里去。材料越薄,导柱越精密,就越难分开!1.在压力机上是拉不下来的,只会把导柱拉断,模具拉爆,压机拉坏,锁模具的螺杆拉断!2.模具拆下来了敲也不好敲开,还会损伤模具,特别是比较精密的,更重要的是敲得时候非常不安全,敲到手敲到人你就知道了!3.把模具拆掉,一块块分开。这样费时,麻烦,模具结构万千,有的摸具你想拆都没得地方下手!因为经常遇到这样的情况,革命前辈慢慢的就积累经验:根据模具的大小,找两根或四根压力机上锁模具的螺杆螺帽,最好粗一点的,直径20到25的,把螺杆切到模具上下模板之间的距离略短2-3毫米,在把螺帽全部拧进螺杆。把螺杆放进上下模板靠导柱的地方,用扳手拧动螺帽,注意四个螺杆之间对称用力,慢慢的就把模具分开了!这样方便,快捷,对模具几乎没有损伤!后来我专门车了一套,现在这种情况十分钟就搞定啦!

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 楼主| 发表于 2012-12-29 08:45:09 | 显示全部楼层
羞涩的螃蟹 发表于 2012-12-28 21:40 static/image/common/back.gif
9 D) h/ g/ k7 u, i你说的这种情况我们厂经常会到,我们厂是纯计件的,所以工人就拼命的干,就经常把产品或料带打到导柱里去。 ...
" z4 [; |6 n/ g+ a. @! g. N
谢谢,你这个办法想来比较合理,应该好用,以后解决问题时可以参考试验一下5 R4 a9 A* @' I4 H, H2 {
9 b- Z& R" X# b& S0 x$ S6 @
谢谢分享经验
发表于 2012-12-30 13:52:20 | 显示全部楼层
9# 的方法很好,我们这也会遇到这样的问题 。谢谢分享。
发表于 2013-1-12 05:48:18 | 显示全部楼层
比较常用。
+ I4 J7 e2 Y) y+ N$ N拉码螺栓、拉码三爪之类的都是这个原理。
发表于 2013-2-28 20:57:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 ned001 于 2013-2-28 21:00 编辑
9 J7 X- f8 i( w/ p) B& G9 D1 v6 N3 o/ _% N% p% p
导柱为什么不装在下模上而是导套呢?
发表于 2013-3-1 04:55:01 | 显示全部楼层
ned001 发表于 2013-2-28 20:57 static/image/common/back.gif6 J7 q9 x" F7 s9 }- s. f
导柱为什么不装在下模上而是导套呢?

+ Q. e: R; U0 L! s. M& K; E导柱装在下模上不便于操作,而且导柱是加工外径,容易加工,导套内孔比较难加工,做短比较省成本。

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 楼主| 发表于 2013-3-1 08:44:45 | 显示全部楼层
wjk8399 发表于 2013-3-1 04:55 static/image/common/back.gif/ h5 P3 f: x9 g, F6 q: l0 I& R
导柱装在下模上不便于操作,而且导柱是加工外径,容易加工,导套内孔比较难加工,做短比较省成本。
& |& S0 X% a5 X! B
对头。。。
发表于 2013-3-2 21:02:34 | 显示全部楼层

RE: 模具问题

wjk8399 发表于 2013-3-1 04:55 static/image/common/back.gif
5 \  u/ I5 U. V8 _导柱装在下模上不便于操作,而且导柱是加工外径,容易加工,导套内孔比较难加工,做短比较省成本。
$ I- z" I& q9 X! N! \2 }/ a
搞不懂,学习了!
发表于 2013-3-7 20:31:31 | 显示全部楼层
手工送料的导柱装载下模是不方便操作。但是装在上模真的很血腥。这是严重违背安全要求的!!
& F  m  `. w9 S; f  B- Y# s$ W8 r按安全生产第一的原则,导柱等非加工部分零件必须安装在操作范围以外区域,操作工在前后取送零件时,不能经过导柱导套等零件的区域。! f: {( L1 z: R0 l! }% W' d
我们国家为了那么可怜的所谓效率,竟然漠视生命,还拿这个拿出来说是经验之谈,可悲啊
发表于 2013-3-16 16:40:32 | 显示全部楼层
来学习!!
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