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滚动轴承依靠其滚动轴承的基本结构如图9-1所示,它由下列零件组成:
& e# x _2 b. O/ w (1)带有滚道的内圈1和外圈2;
( N2 B3 {3 d! N/ A# ]. f6 i (2)滚动体(球或滚子)3;# w4 d' k% N6 f! Z4 L: ^* b+ e
(3)隔开并导引滚动体的保持架4。4 u' f! |' O; {' J
有些轴承可以少用一个套圈(内圈或外圈),或者内、外两个套圈都不用,滚动体直接沿滚道滚动。
3 y- p7 P. r7 M$ h1 Y+ V 内圈装在轴颈上,外圈装在轴承座中。通常内圈随轴回转,外圈固定,但也有外圈回转而内圈不动,或是内、外圈同时回转的场合。# `+ [/ T' Q/ w
8 G# V8 g: w0 q) w8 {) a 常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面球子等几种,如图9-2所示。轴承内、外圈上的滚道,有限制滚动体侧向位移的作用。
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! _9 _( u3 k0 B' n2 }主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零件,其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。; y E( m" O3 E) r
与滑动轴承相比,滚动轴承的主要优点为:/ E$ c1 D; m# @4 w+ B
1、摩擦力矩和发热较小。在通常的速度范围内,摩擦力矩很少随速度而改变。起动转矩比滑动轴承要低得多(比后者小80~90%);+ r2 a4 R5 Q' {+ b3 _9 D6 y
2、维护比较方便,润滑剂消耗较小;
) V, W9 V' G' a& w9 p 3、轴承单位宽度的承载能力较大;
- k2 [/ O* L/ h# ?) S 4、大大地减少有色金属的消耗。% A& D- A" B3 M; f4 \ ?
7 F [6 F5 J; f5 A1 d( `6 Z" x7 y 滚动轴承的缺点是:
3 q3 B0 w" \# f; Z! q4 v 径向外廓尺寸比滑动轴承大;接触应力高,承受冲击载荷能力较差,高速重负荷下寿命较低;小批生产特殊的滚动轴承时成本较高;减振能力比滑动轴承低。 ! ]7 M* i1 N$ e0 d
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点+ z2 X9 j2 V7 c+ t2 ~! f
按滚动体的形状,滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。+ y# [4 Z& w4 y9 r: S7 O
; J# {, |8 q/ F* S; H( h+ v* i% U( W 按接触角的大小和所能承受载荷的方向,轴承可分为:
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% I. L, F' v ]) M 1、向心轴承:( z. P0 R5 r/ k( z% k. ^( g
公称接触角:0°45°,向心轴承又可细分为: X* {: C$ C k0 w! Z# I( _) i
5 G, n) R7 w1 _% }% z A、径向接触轴承:=0°,只能承受径向载荷(如圆柱滚子轴承),或主要用于承受径向载荷,但也能承受少量的轴向载荷(如深沟球轴承);1 m2 B, W0 L* k
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B、向心角接触轴承:0°<45°,能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷(如角接触球轴承及圆锥滚子轴承);* ~" c' w% r! z* R" \
" x: m6 U ?. J$ f) a/ O 2、推力轴承:
4 x5 K+ k* K4 z8 L7 H! n7 @) `; R. t 公称接触角:45°<90°,推力轴承又可细分为:
" D+ d6 S: e' P! G* k; H. [
# [. [+ m" R1 O$ [& H' F5 H# f% }( z8 w A、轴向接触轴承:=90°,只用于承受轴向载荷;" @" X% V$ P; O* x7 }9 L |
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B、推力角接触轴承:45°<<90°主要承受大的轴向载荷,也能承受不大的径向载荷;" P! V' c# H! U q& l+ E
. v3 q& j, D6 z$ v2 ?2 g- a" i 按自动调心性能,轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。( z5 D4 G; B, K
- Q& W0 k, L4 ` Y9 H[ 本帖最后由 2374 于 2006-10-24 05:00 编辑 ] |
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