材料及热处理

六色彩虹

           请教各位前辈，不同材料热处理会有变形量，材料的大小形状不同也会有影响。不知道有没有关于不同材料的不同热处理方式所产生的变形量的参考数据。
因为我厂使用20CrMnTi材料做的齿轮，检验都说热处理后会涨2丝，可是我看过一份资料，其中有个例子是内孔直径230左右（记不清）也是20CrMnTi材料的锥齿轮，数据显示
其热处理后变形量不到0.5丝而且还是平均值。依据这个统计数据，给磨床工艺来进行热处理变形补偿。
           我厂生产的齿轮从内孔来比较只有10到150之间。
. s; s+ C" K5 [  T( @          所以我觉得热处理后公法线不会涨到2丝。（公法线 和内孔热处理变形是否可以相互参照？）领导们不同意在厂内进行热处理前后的对比测量。
           求助下是否已经有相关变形量的权威统计。越全越好，即使是实验室结果也行。
/ N, i9 T. `0 X. p- k0 @/ l) U  Q《放错板块了，管理员可否给调整下，谢谢》

tangcarlos3d

热处理后的马氏体体积有胀大，齿轮的外径部位比内孔的变形要大一些（因为外径尺寸要比孔的大几倍，同样的线胀系数下尺寸变化肯定大一些）。

六色彩虹

tangcarlos3d 发表于 2013-2-27 21:56 static/image/common/back.gif
3 h5 O' e- _/ W4 y/ `热处理后的马氏体体积有胀大，齿轮的外径部位比内孔的变形要大一些（因为外径尺寸要比孔的大几倍，同样的线 ...

谢谢，了解了。
如果齿轮外径小于230呢？资料记载的锥齿轮内径230，热处理后变形量不到0.5丝。那小于230的外径变化量会到2丝吗？
8 _' ?% l' q* l) C8 z' ~

六色彩虹

抱歉，今天又找到了那份资料，记的偏差大了点。不是0.5丝是10丝。等以后有时间我抄下来回复给大家看下。
/ m& t( H" I6 i, P$ Z0 l& y( I* N' Z相关变形量的资料不知道有没有。

cnxiaomao

变形量决定因素很简单两个字:应力 主要分材料热处理时组织的变化相变应力和急冷急热的热应力。
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六色彩虹

cnxiaomao 发表于 2013-3-2 20:43 static/image/common/back.gif
变形量决定因素很简单两个字:应力 主要分材料热处理时组织的变化相变应力和急冷急热的热应力。

/ q0 l5 f' P4 i1 g4 t6 R谢谢，可以介绍些相关资料吗？
这么简单的一句，有些不明白。