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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:09:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?: p$ G& v0 w* B. s- }

4 F% `  M5 X. J) a- X之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。
* |# Z  o! `6 _% p/ U2 }- n9 H. p( Y0 d9 P
现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。% S. P2 Q1 Q& P! }% E
3 a2 ^$ N9 }0 e% I# d( d
还有材料改为40Cr可否?
0 O3 k% }) O. F& E( v: q8 z
' k6 L% j! m6 M# D0 P冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。$ @# K$ N" S" j: O4 Q; a; f7 p$ }$ A

' g5 g- D) V! u/ E2 Y+ f: g" A" }' X8 D. v! c* E

, X/ [0 b8 B( q2 i9 E
未命名.jpg
发表于 2013-3-14 20:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
冲的料是多少厚?什么牌号?实际冲压力多大?模具导向行不行?
0 A5 U  N0 o7 O6 N7 uCr12Mo1V1淬火HRC55-60应该没问题。硬度不能低于HRC50。1 Y$ n5 N4 Q& ~. i
不能用40Cr,它不是冷作模具钢,是结构钢。

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 楼主| 发表于 2013-3-14 21:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压厚度2mm多点,
, g2 y1 s) ]  L, F6 X9 u. d实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。
- ]& z. b$ w' c7 A  p# a- f0 K7 a7 H
你说的淬火是整体淬火还是冲压面淬火。
6 T1 x! ^/ c( }0 g3 n0 F0 t
$ F. p9 z, j' B3 `坏得件是整体淬火HRC56-58,我们工艺说整体淬火HRC56-58把件淬的太脆了,所以改成冲压面淬火,HRC 40-50就行。
# a- ^) n% z* j; N5 p
- |) H* C! _% `% p还有这种冲压件如何进行强度计算,谢谢!
未命名2.jpg
发表于 2013-3-14 21:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif! a, [& ]1 u7 W: n8 l0 u. b8 o* Q$ E
冲压厚度2mm多点,; T! N3 @! ^( P
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。

6 ^+ ?0 R6 {# F) t1 M3 G, l冲压力不是根据液压缸的压力计算。要根据材料的剪切强度和剪切面积的乘积计算。有公式可查。
发表于 2013-3-14 23:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1 \- I; h* [9 _, P' T, v* ?/ E
T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810 ℃水或油 淬,160~180 ℃回火,硬度59~62HRC。
' m, {4 {0 ~9 M5 g$ W! o
- J. h/ Z2 a# a: y6 V) b/ w
3 j8 x" L, Y  v. l$ H
6 @# g! E  U% F, r/ b

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发表于 2013-3-15 14:53:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif
2 E+ T; S3 C" T7 m冲压厚度2mm多点,/ j7 |- `9 k8 U0 \0 I
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。

' o* R) N8 X: S* H6 E! E- n这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

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发表于 2013-3-15 16:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
WHC44 发表于 2013-3-15 14:53 static/image/common/back.gif
: _3 c0 y. k! \2 |这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。
( F, @1 L' ^- b  o4 M0 M+ g
如果是3楼的工艺说明,则是冷镦了。壁厚需要加厚。因为台阶尺寸的毛胚料有变,外径尺寸布加大就可能有飞边。

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