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溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
& W) m4 d @: Y* i4 `8 ? 一 工艺过程9 J" b+ Q* F1 h5 z/ _, U0 b0 }
1 蜡模制作
! o! t- j2 s9 T: K: J& x( V/ g3 N 1)压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成0 u; `( i$ w z# a* n
2)蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模( L m: l# W% C$ M- T- a
3)蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。1 k7 q4 X7 f; f- K9 {
2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等! I0 V1 b, ^/ E2 I4 z; ~
1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁" d, u f3 V9 V
2)撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳' H' v* J& U8 E! d) @* ^2 I2 i0 m
3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化) U$ d- N# _- P5 h' C! M
3 脱蜡焙烧3 P7 {" h1 I3 u, ? ?7 d( c: F# x! U
1)脱蜡：热水或水蒸气
0 b. F" _! g9 \6 m 2)焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度) p0 r) [/ F1 v
4 填砂：浇注3 ^; B/ R0 ^; X& D
1)填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填+ h1 \2 x: b7 y/ W
2)浇注：趁热(600～700℃)进行浇注* K& l r: ?: I9 B4 Z
5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。% W$ V! C$ @2 [ ?2 @ A
二 特点和应用, x& [8 a; M( R& _
1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件1 @/ w6 \2 ]) |& Y
2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)
1 l' K! o* r( I! M" L5 R 3 单件，小批，大批量出产均可4 N# n( M" E0 G
4 少、无切削加工(RA3.2～1.6UM)稍磨
6 l) ~. a& Y2 d+ `4 W& O 5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
! \# Z7 {! b5 `/ \; E 应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。6 a b5 q$ A# A- S& j \
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发表于 2013-4-19 09:49:31