|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
溶膜锻造是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,经硬化后,在将模型熔化排出型外,从而获得无分型面的铸型,铸型焙烧后即浇注。; J! F; L0 v+ g
一 工艺过程/ C g0 R: Z- J
1 蜡模制作 ?0 P+ _( R% u$ t
1)压型:制蜡模的专用模具,钢铜铝切削而成
: r- I: w- C* }: q7 ` 2)蜡模的压制:石蜡,峰蜡,硬脂酸,松香等,将熔化的蜡料压入压型中,冷凝后掏出,修去毛刺,得到蜡模
B9 l( ^( c. C1 h 3)蜡模组装:若干蜡模焊在一个直浇棒上。0 C s& s$ L8 h! E
2 结壳:蜡模涂上涂料,硬化干燥等
, |0 i/ T) j: f0 ~1 c 1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁
. q5 v3 a, |- c# L8 S5 T# `# n% v 2)撒砂(粗石英砂)的目的:增厚型壳
( T- C( X) f* R) Y 3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化 e" i0 U8 X; r
3 脱蜡焙烧3 W" d( Y. D2 B0 T/ n& K
1)脱蜡:热水或水蒸气' w/ Q) g. ?5 A. F& R& S# B
2)焙烧:加热800~1000℃进步型壳强度6 P/ v% B0 b" i; m3 V) K
4 填砂:浇注
/ p1 y4 V7 i. x 1)填砂:型壳放入铁箱中,附近干砂充填
& L5 n: u& k# L+ {) t 2)浇注:趁热(600~700℃)进行浇注7 U9 R, ^( b6 r1 S0 l7 u
5 落砂清理冷却后,破坏型壳,掏出铸件,去浇口,毛刺,退火或正火,以便得到所需机械机能。
9 _9 j! F8 b5 S" \4 H* ~/ g- W 二 特点和应用
$ o9 f: Y O" G 1 锻造精度,光洁度高,且可浇注外形复杂的件
! ?; l* y6 _# |* T; O 2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)
: p! r; k+ G/ }0 t6 J 3 单件,小批,大批量出产均可
% [ H7 {8 j% G4 W. V+ [ 4 少、无切削加工(RA3.2~1.6UM)稍磨/ | c' {! v5 ^ W# _
5 材料贵,工艺过程繁杂,出产周期长
1 t& S$ b; J r 应用:使用高熔点合金精密铸件的成批,大量出产,外形复杂,难以切削加工的小零件。如:汽轮机叶片,工艺品。
6 t4 [7 S* ^" { i$ L( j, a |
|