异形-厚板-加工方法求助

shuiquan · 发表于 2013-4-19 21:11:04

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65mm厚铁板切割异形，求助加工方法

zhoushan403 · 发表于 2013-4-19 21:51:59

如果必须保证精度正负10丝，加之厚度原因，那一般的等离子切割是无法达到的。
不知是否可以采用水刀等先进技术。
个人感觉可以：下料+铣削，按此图的加工成本不是很高。
供楼主参考。

shuiquan · 发表于 2013-4-19 21:55:13

zhoushan403 发表于 2013-4-19 21:51 static/image/common/back.gif* @ l3 U- q7 R" P( j
如果必须保证精度正负10丝，加之厚度原因，那一般的等离子切割是无法达到的。! u) y$ M4 _, d! [2 K* B. u D
不知是否可以采用水刀等先进 ...

谢谢您的回答，水切割能保证精度吗？

zhoushan403 · 发表于 2013-4-19 21:57:58

本帖最后由 zhoushan403 于 2013-4-19 22:04 编辑

shuiquan 发表于 2013-4-19 21:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif9 S7 _+ j8 J7 b& W4 H7 z
谢谢您的回答，水切割能保证精度吗？

抱歉，我对此不太清楚，据我所知部分水刀精度可达到0.1mm，并且切口粗糙度可达1.6，但相关加工成本不知。
你可以通过网络查询一下相关加工单位，向其咨询。

tangcarlos3d · 发表于 2013-4-19 23:18:56

楼主的精度要求是指所有尺寸、包括1800吗？楼主是否查过十丝对于1800的精度等级是多少级？除了线切割能达到并且成本更低？

gaoyns · 发表于 2013-4-20 09:07:08

若批量较大，可作一靠模（曲面线切割），先样板画线，粗铣上面留余量，其余铣成。用靠模仿形铣出外形。

yjd1116 · 发表于 2013-4-20 13:53:27

从图纸来看，及目前比较觉的加工设备管理来看，比较好的工艺应该是：等离子下料，加工中心铣四周就OK了。

TXQ8813891 · 发表于 2013-4-21 13:42:49

水刀切割的精度达不到0.1mm,估计0.5mm差不多。这个件加工中心或数控铣床加工可以满足要求

doghog · 发表于 2013-4-21 13:45:52

采用慢走丝或者激光切割，等离子和水刀切割都达不到0.1精度

supermanzj945 · 发表于 2013-4-23 09:22:46

数控火焰切割机下料再铣削就行了啊

xdgyh · 发表于 2013-4-23 11:07:01

加工中心不知道能不能达到这个精度

阿呆哥哥 · 发表于 2013-4-23 11:15:05

数控火焰切割外形-数控铣完全可以保证啊！

tangcarlos3d · 发表于 2013-4-23 11:32:05

问题是1800mm长的工件要多大的CNC机床？加工费用多少？
在不影响精度的情况下，建议长度上分成三段加工再拼接成一体可否？这样普通CNC或线切割就可以完成。

zhoushan403 · 发表于 2013-4-23 12:04:22

本帖最后由 zhoushan403 于 2013-4-23 12:07 编辑

tangcarlos3d 发表于 2013-4-23 11:32 static/image/common/back.gif
# l+ _, M' E4 T& V6 v5 y- j( q问题是1800mm长的工件要多大的CNC机床？加工费用多少？
, W$ P9 L- b8 A6 j5 p6 g6 v在不影响精度的情况下，建议长度上分成三段加工再拼 ...

拼焊是个方法，但65mm的板拼焊，变形肯定有，且一般会一起焊后需热处理。

LZY13981299417 · 发表于 2013-4-25 16:25:48

先用铣床将宽度铣到两头用线切割切出即可

FF728612 · 发表于 2013-4-26 14:00:17

shuiquan 发表于 2013-4-19 21:55 static/image/common/back.gif4 V) F7 I3 r9 Q# b
谢谢您的回答，水切割能保证精度吗？

水切割，精度不行，厚了，很容易就造成V形了。
而且成本较高。
的确应该考虑气割+铣的方式

灵台兰室 · 发表于 2013-4-26 22:05:52

水切割，精度不行，厚了，很容易就造成V形了。+ M4 G% F0 L5 o8 b0 ^9 `
而且成本较高。) |9 a, w! H" x- j. y- ]( n$ |. @
的确应该考虑气割+铣的方式

马尔马拉海 · 发表于 2013-5-2 17:12:36

不论何种切割方式都无法直接做到0.1mm精度，而65mm厚度对大多数切割方式而言都太厚了点。
这个工件的难度在于1800mm长度，要找这样尺寸的CNC不是太容易，价位也不会太低。
我的建议是利用慢走丝接刀。步骤如下：
等离子下料，四面磨削（200短直边磨成），慢走丝床用磁铁座靠住直边，切割一端，掉头加工另一端

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