摆线加工的效率问题及适应范围

FF728612

大家好，自从有了摆线加工槽的方法，一直就想试试，
据说摆线方式充分利用了刀具刃长，在开槽的第一刀时，可以避免大切深加工时刀具折断，并通过延长走刀路径的方法，小切削快进给，实现效率的提升。
, `* C2 y( u4 b) ?这种对比是与大切深小进给相比的。
如果是采用端面铣刀，小切深快进给，全刀宽切削，摆线加工还有优势吗？
4 I2 j+ r& ~* n2 G8 u" V5 n: e呵呵，对直面的槽的加工，还是有几种加工方案的。
当然，机床不是老的很厉害的那种，加工进给最高可达8米的吧，不是高速机
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路过不买

这个完全要根据模型来选用合理的加工策略，就像图所示，这么狭小的键槽，有那么点的端面铣刀吗？你用其他加工策略势必造成全刀宽吃刀，这样情况你还敢大切深加工吗？如此势必造成刀具的损坏，从而降低效率，增加成本。

FF728612

路过不买 发表于 2013-5-25 11:07 static/image/common/back.gif
: @- r0 c; t% h这个完全要根据模型来选用合理的加工策略，就像图所示，这么狭小的键槽，有那么点的端面铣刀吗？你用其他加 ...

呵呵，版主来啦
的确应该根据工件和机床来选择加工方式
我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是从板材上下料的，对尺寸等没有要求，按轮廓铣个20左右的槽即可，当然，再窄一点就更好了，节省材料。
% |% W6 X2 O/ U2 C* v. y: N这个，可以用20的舍弃式刀具层降加工，螺旋渐降，也可以用12或者16的刀具摆线加工，但是不知道那个效率更高啊

threestone

FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
呵呵，版主来啦
+ n7 i' X$ R2 q的确应该根据工件和机床来选择加工方式
* ?  m: [% ^% i3 W' \我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是 ...

, y& S( T3 j; O1 h* D5 Q/ b  q摆线加工也是依情况而定，有时可能用个2D外形也会跑得更快些

yuanmeto

FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
9 h) n4 u4 o& B& X" G呵呵，版主来啦
7 h  J( e3 @4 n- e& m; @的确应该根据工件和机床来选择加工方式
) ^" E/ n& b# W* H我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是 ...

- B: Z2 s# i# S4 V" S* P; Y$ V( T根据实际情况来加工,不一定要用摆式加工.编程的基本都是以最快方式.这个也得以经验判断那个加工方式比较快速.视工件大小来定吧.