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[已解决] 锥形管件加工

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topztar
发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国台湾

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x
客户给了我一个难题6 Y7 f6 i: T& J! X* i& ]. @
要在长300mm的管件上
* \0 w2 S; _- J5 p* `7 ^0 V加工内锥形
  T3 i" h7 |  R% f, h/ f# i# P6 Z: S管口直径是50mm
: p, J+ w; Q7 m0 u锥形底部直径是4.2mm
! h6 q% m* f6 g4 s加工角度约86.7度
- m. L1 }) U0 E: ?$ n. }厚度要求2mm以上5 g$ I0 k8 J; N' }$ W! }( J: r
材料是不锈钢(未要求牌号)
* [" n# ~, C, b3 D! l* j0 }# h/ ^2 H' H; Q4 H
请问版上有无高手有加工经验可分享) ^7 O: H  ?, o6 o: a
或者有意向承制?
" {) [& P5 t% N& |1 Z5 v/ @
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tangcarlos3d
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北黄冈
锥角是13.3度？厚度3mm用滚压+涨型试试。

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wjk8399
发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自： 美国
用焊接做吧，剪板，卷圆，校正，激光焊接，小端内孔处理，喷砂，抛光，如果觉得还是有困难的话，建议先做一个270长的锥管，然后焊接一个小的钻好孔的锥头。; Q) Z8 C1 ]$ n  D% m

" D$ w* s4 g) \4 A  [7 c, L5 J2 d  @用管件旋压也是可以的，但长度300，顶端又比较小，需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
用焊接有考虑过的
2 g) B& |  g  ^9 ?% y, d( g但是厚度要求2mm以上$ |) B7 y3 d  M" B; B3 x% V
滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求
9 \# ~# X8 \2 t/ T7 u0 \若是0.8mm就好办了

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wjk8399
发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自： 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的，但是冲压的必须将小端分开做了，因为冲压受力非常不平衡了，而且还需要做切边模。1 c- O+ q& n; d* l4 f6 A. D
你可以和客户沟通一下，将小端改为装配式的，否则做4内孔小端，长300的锥套成本太高了，外圆的圆度要求会无法达到。

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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif% U9 a$ z1 T2 K0 H; S3 T) k
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的，但是冲压的必须将小端分开做了，因为冲压受力非常不平衡了，而 ...

! u4 t3 i. m& {* [! f  K, D) E这也是考虑过的9 ]& W9 g6 K+ [: k: F

3 s) c/ m8 Z, I$ o, x9 ^* A但冲压也是要做模具先: ~' c4 A$ P( n( n/ q

8 s" a% {3 Y2 w6 [! N3 {现在的想法是把椎体切半
; F# I& B- K, J8 ^6 N. j* o% ]3 R7 D% V; Z# j4 S
用雕刻机雕出半边锥形
% t' F- c4 W7 o: H  q1 ?
" s" v8 p6 @, Q& n再将锥形组合
# ?& q( |( x' H# k% V. K' r: I! G7 ]# T
用机床修外缘4 ]1 L0 y6 H( z; y, `
) b" w$ ?. x9 Y$ ]# s
然后外部焊接打磨
+ Z" H% W: W4 D  O
( X% j& B/ l) @: t内部再用小的修磨机修平4 _( i' t- B, S# u$ H: e
. V2 s; K$ M4 D9 o1 ?
不知有更好的想法吗?
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清心路明
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江台州
定做不同切深丝锥，分几道攻丝。

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马尔马拉海
发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm？
: W! g* K: e. P% ~( Y- n& T: p) L这合理吗？
  I1 l2 {# M0 I: I还有7楼说的是什么？还被奖励2个币？
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a114977445
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
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TYP805205
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自： 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif$ D& y3 _8 `: u& a
定做不同切深丝锥，分几道攻丝。

; @: _7 p% R- {' C, c关键是这长度) _& {9 X; R8 Q+ {
越深丝锥偏摆越严重# B5 T2 C% Y! v( |4 Q! O
不过也是一个不错的想法: `" I4 n  y2 K( p/ {) [! n
谢谢了
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif
$ s( A6 [7 F3 u板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm？( W* X- {" q# ^9 F* }
这合理吗？$ @, L* q$ W5 o( K- i3 V3 Y- O
还有7楼说的是什么？还被奖励2个币？
6 u# D" D0 d& Y! Y2 H$ _
这...客户的要求
  x5 T% P4 j3 a8 c8 ~& s/ C不合理也得干呀8 A# m- C3 B+ w' `3 R2 X1 |9 l3 ?
# D2 i1 q  O+ ~2 l
客户给的样图是国外的
1 f% `  u( ]2 W8 x6 W) _/ E; Z5 f估计是用蜡膜做的; G6 S( J9 @1 s3 @/ G8 b$ V% o
但是打样用蜡膜成本太高
6 ], \# N* C! f# x! J8 e  V所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif8 ^9 o- w, r* b+ x. T
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
; m! `2 r0 Z3 U6 e/ z! L; k" F& A
恩% h. E8 l% I4 q( h, _$ \8 g( L6 w
我的理解和你一样
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif
6 {: C  \& [4 `3 h看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
7 a9 E# c! Z, @
这材质及尺寸要求用线切割
2 W& i0 Z7 X! M成本会很高
# C% v: D: h3 ]: b, a7 r尺寸精度要求也没那样高
: u( L  F! a1 k4 c, Y可能不考虑吧
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j.chen404
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北随州
3D打印试试？
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif; i7 ~. \+ M5 b2 Z
3D打印试试？
9 p5 q( ^% P4 g4 Z* O- L: y8 ^$ ]9 A$ I4 P
客户要求的材质可用3D打印吗?
2 {% Z. V1 d5 \, B& u- w8 W. t2 T, h我有卖过3D打印的设备3 k# k6 w' a7 M2 w
3D打印都是以塑料为主  }: ~" @4 Y7 C- P$ H. |
有听过钛合金的+ Z0 V. O4 h" @* D9 c! B0 C/ W  L
但是价格肯定不会低
# |  b7 O1 q7 E9 G2 b
3 H& n( J; m& W, E3D打印价格贵而且可靠性低& S& Y6 P2 O* h' g# I8 I
基本上是中看不中用的$ Z) X; |) K* ?8 w0 c1 s& }; u
拿来做模型骗骗人还可以6 R" c. N+ A+ w: u
真的要用在设备上还不现实吧- z! b6 b5 v* P" t/ W- v
可能就因为卖过3D打印设备8 r( P% o: Q4 u: D* A( T
总觉得那些报道是骗人的
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