铆接缺陷的产生及防止措施

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  M! I3 s; m2 R* c# r铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：
1、铆钉头不成形或有伤痕
) ?5 M# T* ~# m) G产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
消除方法：更换铆钉。
1 j6 f4 w! }( T+ J; E2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
' m; j3 L$ j, u# S: c- c7 |7 O" W0 l产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；
预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
: ^; W3 U( _$ N消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
. I" f+ o) j- W0 ~' ]' ~. {4 u产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
. ]" b+ p" g: F预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
消除方法：更换罩模；
: {5 @2 d1 k) V) y( |  t4、铆钉钉头周围未与版面贴合
+ I, t3 u1 o9 T4 F; y( m/ M5 R! d产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
0 s# ]) G, |* g! V/ `- `预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；
消除方法：更换铆钉；
5 p2 C5 g" A' |2 e5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
# Q3 M. n6 Q. \产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
: h) I9 B# L8 a/ x% K消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
# t2 j; O" t; L; b6 G6、铆钉钉杆在孔内弯曲
  t+ D+ T) Z0 x( J# Y产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
. G9 Q4 L7 Y% v7 X预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；
消除方法：更换铆钉；
0 k( Z5 B* D7 a* S7、板件结合面有缝隙
! B9 r# q0 O0 ]* c: V" c产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；
) }: S' M4 T+ c% d预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；
( M0 F( z5 z6 ~; V( k. ]9 `2 B: j消除方法：更换铆钉。
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